Блог

Можа 26, 2023
Die casting release agents are suitable for aluminum, magnesium, and zinc alloy series die casting products, and are currently widely used in industries such as automobiles, telecommunications, motorcycles, and home appliances. And aluminum alloy die-casting release agent is a necessary auxiliary agent in the die-casting production process.
Можа 26, 2023
Aluminum Alloy Die Casters should strictly comply with the production safety manual. Avoid unnecessary accidents. Simultaneously ensuring the quality of aluminum alloy die castings.
Можа 26, 2023
The LED street lamp shell is made of aluminum alloy die-casting, which can effectively dissipate heat, and prevent water and dust. The surface of the lamp has undergone UV and corrosion resistance treatment, and the overall lamp meets the IP65 standard.
Можа 26, 2023
At present, there are four basic types of water pump impellers: channel type (single channel, double channel), blade type (closed or open), spiral centrifugal type, and swirl type. The performance and structure of various impellers are detailed below. The impeller of a centrifugal pump is generally a closed impeller.
Можа 25, 2023
optimizing aluminum die casting filling time requires a combination of design, process parameters, and continuous improvement efforts. By implementing these strategies and staying vigilant throughout the casting process, you can achieve faster filling times while maintaining high-quality castings.
Можа 10, 2023
Summary of main causes of surface defects in cast alloy die castings: undercasting, cold shuts, peeling, bubbles, flying materials, slag inclusions, pores, strains, hot cracks, hot brittleness, depressions, expansion cracks, deformation, mucous membranes, shrinkage holes, cracks, leaks, interlayers, impurities, flow marks, bubbles, cracks, etc
Красавік 28, 2023
The temperature of the aluminum die-casting mold should be determined based on the shape of the casting, the material of the molten metal, and other conditions.
Красавік 28, 2023
Automotive casting parts refer to the load-bearing and load-bearing components in automobiles, which are closely related to automotive safety. Structural components often connect with other components to form high-strength frames that resist deformation. This type of structural component usually has characteristics such as large size, thin wall, and complex structure.
Верасень 07, 2022
Для працоўнага асяроддзя формы для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву павінны адпавядаць наступным умовам
Жнівень 25, 2022
Прыкладна ў 10000 разоў форма павінна звярнуць увагу на загартоўку і зняцце напружання. Рэшткавая сіла цвёрдасці апрацоўкі з канцэнтрацыяй унутранай сілы не была выдалена, а тэрмічнае напружанне працэсу ліцця пад ціскам не было добра выдалена.
Жнівень 15, 2022
Матэрыялы з алюмініевага сплаву ў адліўках пад ціскам з алюмініевага сплаву ў асноўным дзеляцца на тры матэрыялы: алюмініева-крэмніевы сплаў, алюмініева-крэмніева-медны сплаў і алюмініева-магніевы сплаў:
Жнівень 04, 2022
Працэс ліцця пад ціскам у асноўным уключае 6 этапаў, уключаючы заціск формы, запаўненне, утрыманне пад ціскам, астуджэнне, адкрыццё формы і выманне. Гэтыя 6 этапаў непасрэдна вызначаюць якасць фармавання прадукту, і гэтыя 6 этапаў з'яўляюцца поўным бесперапынным працэсам. У гэтай главе асноўная ўвага прысвечана чатырох этапах напаўнення, утрымання ціску, астуджэння і вымання з формы.
Ліпеня 15, 2022
І дэталі для ліцця пад ціскам з цынку, і дэталі для ліцця пад ціскам з алюмінія шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловых мэтах. Такім чынам, якія адрозненні паміж двума тыпамі ліцця пад ціскам? Асноўнае адрозненне заключаецца ў характарыстыках і характарыстыках і прымяненні ліцця пад ціскам з цынкавага сплаву і алюмініевага сплаву.
Ліпеня 03, 2022
Алюмініевая форма для ліцця пад ціскам з'яўляецца шырока выкарыстоўванай формай у цяперашні час. Дзякуючы доўгаму вытворчаму цыклу, вялікім інвестыцыям і высокай дакладнасці вытворчасці, кошт высокі, таму можна спадзявацца, што алюмініевая плашка мае працяглы тэрмін службы.
Чэрвень 06, 2022
Кампаніі ліцця пад ціскам ніколі не выкарыстоўвалі працэс дакладнага ліцця для ўсяго працэсу распрацоўкі прадукту. Ён выкарыстоўваецца толькі ў невялікіх і рэдкіх выпадках у вытворчым працэсе, калі распрацоўка прадукту патрабуе выключна дакладнай формы ліцця пластмас пад ціскам.
Можа 30, 2022
Эфектыўнае стварэнне прадуктаў і паслуг для дасягнення найлепшых пераваг сусветнага рынку. Хочаце ведаць розныя спосабы фарміравання розных матэрыялаў? Ліццё пад ціскам - гэта метад ліцця пад ціскам, пры якім тэрмічнаму расплаўленая смала ўводзіцца ў паражніну формы пад высокім ціскам, а затым астуджаецца і отверждается для атрымання ліццёвых вырабаў.
Можа 25, 2022
У адпаведнасці з тэндэнцыяй легкіх аўтамабіляў, прымяненне ліцця з алюмініевага сплаву ў вытворчасці аўтамабільных дэталяў будзе паступова павялічвацца.
Можа 20, 2022
Пасля ліцця пад ціскам, з-за патоку прэс-формы не з'яўляецца гладкім, што прыводзіць да слядоў патоку і халоднай ізаляцыі з'явы на прадукце, гэты прадукт пескоструйной або дробеструйной апрацоўкі будзе мець з'ява лушчэння, у асноўным дрэннае напаўненне і ўключэнне.