+ 86-574-87883895
FUERD з'яўляецца поўнафункцыянальным і вопытным вытворцам алюмініевага ліцця пад ціскам у Кітаі. Мы нацэлены на вытворчасць высакаякасных і надзейных інструментаў для ліцця пад ціскам і ліцця алюмінія пад ціскам.
За больш чым 35 гадоў працы мы вырабілі больш за 10,000 XNUMX унікальных прэс-формаў. Усё наша абсталяванне для ліцця пад ціскам стандартызавана ў глабальным маштабе, і мы каардынуем рэсурсы прэс-формаў у глабальным маштабе. Гэта азначае, што незалежна ад таго, дзе знаходзіцца ваша вытворчасць, мы забяспечым вам падтрымку ад канцэпцыі, хуткага стварэння прататыпаў, інструментаў і этапаў перадвытворчага тэсціравання да поўнай вытворчасці.
Тэхнічна ўдасканалены аб'ект FUERD гарантуе, што адліваная плашка, вырабленая FUERD, перавышае вашыя патрабаванні. Нашы шматлікія віды абсталявання распрацаваны для стварэння надзейных штампаў, якія дазваляюць паўтараць надзейнае ліццё на вашым вытворчасці. На аснове нашых новых машын захоўваюцца жорсткія допускі, патрабуецца менш ручной падганяння. У выніку атрымліваецца лепшая дакладная плашка з добрай узаемазаменнасцю.
Адліваная плашка ад 180T да 2,000T у канструкцыях хатніх штампаў
Сертыфікацыя TS16949 і ISO 9001
Дасведчаны дызайнер FUERD будзе разам з вамі ствараць пакет інструментаў, які максімізуе вашыя патрабаванні да працэсу, спрашчае тэхнічнае абслугоўванне інструмента, палягчае хуткую змену штампа і забяспечвае ўзаемазаменнасць кампанентаў штампа, каб зэканоміць ваш час і выдаткі.
 |
 |
 |
 |
|
Праектаванне аснасткі |
CAD і CAM |
Абслугоўванне прэс-формаў |
Абслугоўванне інструмента |
Групы продажаў, дызайнераў і праграм FUERD сканцэнтраваны на кожным этапе праекта, каб пераканацца, што стандарты і спецыфікацыі кліентаў задаволены. Наша ўвага да ўсіх дэталяў і кіравання праектамі на этапах праектавання і зборкі вашага інструментальнага праекта падтрымлівае аздараўленне PPAP і паспяховае ўкараненне прадукту.
 |
 |
 |
 |
|
Інструментальнае свідраванне |
Злучэнне Die |
EDM Цвіль |
EDM інструментарый |
Кіраванне якасцю FUERD і адданая падтрымка прыводзяць да цудоўнай прадукцыйнасці штампа і зніжэння кошту кожнага адліўка на працягу ўсяго тэрміну службы праграмы. Дадатковая надзейнасць вашага вытворчага працэсу ператвараецца ў прыбытак і добрае задавальненне кліента.
 |
 |
 |
 |
|
Працэс ліцця пад ціскам |
Штамповае абсталяванне для ліцця пад ціскам |
Сродкі для аснасткі інструментаў |
Цвіль EDM |
Звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі адносна нашых адліваных формаў з алюмініевага і цынкавага ліцця і ліцця пад ціскам, альбо запытайце кошт для атрымання дадатковай інфармацыі аб цэнах. Мы з'яўляемся вядучым пастаўшчыком у галіне перадавых ліцця пад ціскам і службы апрацоўкі.
 |
 |
 |
 |
|
Рэзка драцяных электродаў |
Механічная апрацоўка з ЧПУ |
Цвіль паліруе |
Графітавы электрод |
Зборка аснасткі
Мы можам задаволіць розныя патрабаванні праекта без якіх-небудзь затрымак. Дашліце нам зараз падрабязны запыт на абсталяванне для ліцця алюмінія
Мы пастаянна ўдасканальваем нашы інструменты і машыны, каб забяспечыць самы дасканалы працэс ліцця пад ціскам. Інструмент з некалькімі паўзункамі прызначаны для выкарыстання чатырох (ці больш) вертыкальных паўзункоў у інструменце, што дазваляе нам ствараць больш складаныя і дакладныя адліўкі.
Ліццё пад ціскам з некалькімі слайдамі мае мноства унікальных пераваг, у тым ліку:
- Першае фармаванне, ухіленне другасных аперацый, такіх як зборка і апрацоўка
- Складаная геаметрыя і строгія допускі дазваляюць дасягнуць прадукцыйнасці сусветнага ўзроўню і знізіць агульныя выдаткі
- У параўнанні са стандартнымі формамі з некалькімі паражнінамі розніца паміж дэталямі мінімальная
- Больш кампактныя інструменты, менш схільныя да змены лініі падзелу і іх негатыўнаму ўплыву на допускі памераў гатовых дэталяў
Традыцыйныя формы для ліцця пад ціскам маюць адну паражніну (адна дэталь за цыкл) або некалькі паражнін (больш за адну дэталь за цыкл). Наша звычайная тэхналогія апрацоўкі распрацоўвае толькі два паўзунка замест чатырох, што забяспечвае кліентам эфектыўнасць вытворчасці і меншыя выдаткі.
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ FUERD ЯК СВАІМ
ВЫТВОРЦА ІНСТРУМЕНТАЎ ДЛЯ ЛІЦЦЯ ПАД ПОРЦЕМ
Усе нашы інструменты пачынаюцца з праектавання вытворчасці, і мы размаўляем з кліентамі, каб пераканацца, што любыя дэфекты дэталяў могуць быць прагледжаны і выпраўлены перад вытворчасцю інструментаў. Змяненне асаблівасцей формы на пярэдняй панэлі дапаможа палепшыць канчатковую частку, але гэта таксама можа палепшыць агульную якасць інструмента. На гэтай стадыі праектавання мы таксама можам прадказаць месца зносу інструмента і стварыць рухомае лязо для інструмента, каб зэканоміць час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Інструменты, якія мы распрацавалі, могуць працаваць з мінімальным часам прастою.
Інструментальны аддзел складаецца з прыкладна 25 вытворцаў інструментаў, 95% з якіх працуюць у FUERD больш за 15 гадоў. Іх веды і вопыт прынеслі велізарныя змены нашым кліентам. Гэта не толькі лепшыя інструменты для ліцця пад ціскам, але яны таксама працуюць з тысячамі кліентаў амаль ва ўсіх галінах і могуць змяніць рашэнне, калі ў працэсе вытворчасці ўзнікаюць праблемы.
Калі гаворка ідзе пра выраб інструментаў для ліцця пад ціскам з алюмінія, адным з лепшых матэрыялаў для выкарыстання з'яўляецца інструментальная сталь. Інструментальная сталь, асабліва ў такіх формах, як H11 і H13, шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці з-за яе жаданых уласцівасцей у вырабе прэс-формаў.
Апрацоўваемасць: Інструментальная сталь выдатна паддаецца апрацоўцы, што дазваляе вырабляць высакаякасную гатовую прадукцыю. Аднак прысутнасць прымешак можа знізіць обрабатываемость. Метады выкарыстоўваюцца для мінімізацыі неметалічных прымешак і дасягнення раўнамернага размеркавання карбідаў, што дазваляе лёгка свідраваць, фрэзераваць і такарна.
Тэрмічная апрацоўка: Інструментальная сталь можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы пры высокіх тэмпературах, што спрыяе павелічэнню тэрміну службы формы. Пры пэўных тэмпературах інструментальная сталь можа стаць цвёрдай, павялічваючы яе трываласць і пластычнасць. Ён можа вытрымліваць тэмпературу да 1050°C.
Стабільнасць памераў: Падчас вытворчага працэсу прэс-формы адчуваюць розныя нагрузкі, у тым ліку нагрузкі пры апрацоўцы, цеплавыя нагрузкі і нагрузкі трансфармацыі. Інструментальная сталь падвяргаецца механічнай апрацоўцы і тэрмічнай апрацоўцы, каб палегчыць гэтыя нагрузкі і забяспечыць стабільнасць памераў канчатковай формы. Выкарыстоўваючы інструментальную сталь у будаўніцтве алюмініевых інструментаў для ліцця пад ціскам, вытворцы могуць скарыстацца яе магчымасцямі механічнай апрацоўкі, магчымасцямі тэрмаапрацоўкі і здольнасцю падтрымліваць стабільнасць памераў. Гэтыя ўласцівасці спрыяюць вытворчасці высакаякасных формаў, прыдатных для працэсаў ліцця алюмінія пад ціскам.
Пры выбары матэрыялу для алюмініевага ліцця пад ціскам неабходна ўлічваць некалькі фактараў. Гэтыя фактары ўключаюць:
Цеплаправоднасць: Цеплаправоднасць матэрыялу ўплывае на хуткасць астуджэння расплаўленага алюмінія ўнутры формы. Больш высокая цеплаправоднасць можа дапамагчы ў больш хуткім застыванні і часе цыклу.
Цеплавое пашырэнне: Матэрыял павінен мець аналагічны або сумяшчальны каэфіцыент цеплавога пашырэння з алюмініем. Гэта гарантуе, што форма і адліваная алюмініевая дэталь будуць мець мінімальныя скажэнні або расколіны ў працэсе астуджэння.
Трываласць і даўгавечнасць: Матэрыял павінен валодаць дастатковай трываласцю і даўгавечнасцю, каб вытрымліваць высокія тэмпературы, ціск і механічныя нагрузкі, звязаныя з працэсам ліцця пад ціскам. Ён павінен супрацьстаяць дэфармацыі, зносу і стомленасці на працягу чаканага тэрміну службы інструмента.
Апрацоўваемасць: Матэрыял павінен лёгка паддавацца механічнай апрацоўцы для дакладнага стварэння складаных паражнін формы і складанай геаметрыі дэталяў. Добрая апрацоўваемасць дазваляе вырабляць дакладны інструмент і скарачае час вытворчасці.
Кошт: Кошт матэрыялу, уключаючы яго наяўнасць, закупку і выраб, павінен адпавядаць бюджэтным абмежаванням і патрабаванням вытворчасці. Баланс паміж эканамічнай эфектыўнасцю і жаданымі ўласцівасцямі матэрыялу мае вырашальнае значэнне.
Устойлівасць да карозіі: Улічваючы кантакт з расплаўленым алюмініем і іншымі кампанентамі працэсу ліцця, матэрыял павінен мець належную ўстойлівасць да карозіі і хімічным рэакцыям, каб падтрымліваць цэласнасць і даўгавечнасць інструмента.
Апрацоўка паверхні: Матэрыял павінен дазваляць вырабляць формы з патрэбнай аздабленнем паверхні, каб адпавядаць эстэтычным і функцыянальным патрабаванням літых частак.
Папярэдні вопыт і веды: Знаёмства і вопыт вытворцы з пэўнымі матэрыяламі могуць паўплываць на выбар, паколькі гэта забяспечвае належнае абыходжанне, абслугоўванне і рамонт інструмента.
Ацэньваючы гэтыя фактары, вытворцы могуць выбраць найбольш прыдатны матэрыял для сваіх інструментаў для ліцця пад ціскам алюмінія, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць, даўгавечнасць і эканамічную эфектыўнасць у працэсе ліцця.
Многія новыя тэхналогіі і метады аптымізавалі працэс вырабу прэс-формаў. Яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці эфектыўных прэс-формаў, якія з'яўляюцца эканамічна эфектыўнымі.
Для дасягнення ўсяго гэтага выкарыстоўваюцца цэнтр САПР, апрацоўваюць цэнтры з ЧПУ, такарныя і фрэзерныя станкі, а таксама машыны іскравай эрозіі. Гэтыя працэсы спрыялі прагрэсу ў галіны і з'яўляюцца новымі спосабамі атрымання высакаякасных вынікаў.
Для ажыццяўлення гэтых працэсаў у цяперашні час укараняецца высокатэхналагічнае абсталяванне, якое цяпер можна ўбачыць у выкарыстанні перадавых вытворцаў.
