FUERD is a fully functional and experienced aluminum die casting manufacturer in China. We are dedicated to manufacturing high-quality and reliable die casting tooling and aluminum die casting.
In more than 35 years of business, we have manufactured more than 10,000 unique molds. All our die and die-casting equipment are standardized on a global scale, and we coordinate mold resources on a global scale. This means that no matter where your manufacturing location is, we will provide you with support from concept, rapid prototyping, tooling and pre-production testing phases to full production.
Тэхнічна ўдасканалены аб'ект FUERD гарантуе, што адліваная плашка, вырабленая FUERD, перавышае вашыя патрабаванні. Нашы шматлікія віды абсталявання распрацаваны для стварэння надзейных штампаў, якія дазваляюць паўтараць надзейнае ліццё на вашым вытворчасці. На аснове нашых новых машын захоўваюцца жорсткія допускі, патрабуецца менш ручной падганяння. У выніку атрымліваецца лепшая дакладная плашка з добрай узаемазаменнасцю.
Адліваная плашка ад 180T да 2,000T у канструкцыях хатніх штампаў
Сертыфікацыя TS16949 і ISO 9001
Дасведчаны дызайнер FUERD будзе разам з вамі ствараць пакет інструментаў, які максімізуе вашыя патрабаванні да працэсу, спрашчае тэхнічнае абслугоўванне інструмента, палягчае хуткую змену штампа і забяспечвае ўзаемазаменнасць кампанентаў штампа, каб зэканоміць ваш час і выдаткі.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Праектаванне аснасткі |
CAD і CAM |
Абслугоўванне прэс-формаў |
Абслугоўванне інструмента |
Групы продажаў, дызайнераў і праграм FUERD сканцэнтраваны на кожным этапе праекта, каб пераканацца, што стандарты і спецыфікацыі кліентаў задаволены. Наша ўвага да ўсіх дэталяў і кіравання праектамі на этапах праектавання і зборкі вашага інструментальнага праекта падтрымлівае аздараўленне PPAP і паспяховае ўкараненне прадукту.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Інструментальнае свідраванне |
Злучэнне Die |
EDM Цвіль |
EDM інструментарый |
Кіраванне якасцю FUERD і адданая падтрымка прыводзяць да цудоўнай прадукцыйнасці штампа і зніжэння кошту кожнага адліўка на працягу ўсяго тэрміну службы праграмы. Дадатковая надзейнасць вашага вытворчага працэсу ператвараецца ў прыбытак і добрае задавальненне кліента.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Працэс ліцця пад ціскам |
Штамповае абсталяванне для ліцця пад ціскам |
Сродкі для аснасткі інструментаў |
Цвіль EDM |
Звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі адносна нашых адліваных формаў з алюмініевага і цынкавага ліцця і ліцця пад ціскам, альбо запытайце кошт для атрымання дадатковай інфармацыі аб цэнах. Мы з'яўляемся вядучым пастаўшчыком у галіне перадавых ліцця пад ціскам і службы апрацоўкі.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Рэзка драцяных электродаў |
Механічная апрацоўка з ЧПУ |
Цвіль паліруе |
Графітавы электрод |
Зборка аснасткі
We can meet variable project demands without any delays, Send us your detailed aluminum die casting tooling request now
We have continuously improved our tools and machines to provide the most advanced die casting process. The multi-slider tool is designed to use four (or more) vertical sliders in the tool, allowing us to create more complex and accurate castings.
Multi-slide die casting has many unique advantages, including:
- Forming for the first time, eliminating secondary operations such as assembly and processing
- Complex geometries and strict tolerances can achieve world-class productivity and reduce overall costs
- Compared with standard multi-cavity molds, the difference between parts is minimal
- More compact tools, less prone to parting line changes and their negative effects on the dimensional tolerances of finished parts
Traditional die casting molds have a single cavity (one part per cycle) or multiple cavities (more than one part per cycle). Our conventional processing technology only designs two sliders instead of four sliders, which provides customers with production efficiency and lower costs.
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ FUERD ЯК СВАІМ
DIE CASTING TOOLING MANUFACTURER
All our tools start with manufacturing design, and we talk with customers to ensure that any defects in parts can be reviewed and corrected before manufacturing tools. Modifying the mold features at the front end will help improve the final part, but it can also improve the overall quality of the tool. In this design stage, we can also predict the wear location of the tool and create a movable blade for the tool to save time and maintenance costs. The tools we designed can run with minimal downtime.
The tool department consists of approximately 25 tool manufacturers, 95% of which have served FUERD for more than 15 years. Their knowledge and experience have brought tremendous changes to our customers. Not only are they the best die-casting tools, but they also work with thousands of customers in almost every industry and can modify the solution when any problems arise in the production process.