Ліццё пад ціскам для прамысловага кампанента

каб вымерлі ліццё з'яўляецца універсальным метадам вытворчасці, які выкарыстоўваецца для стварэння шырокага спектру металічных вырабаў, ад складаных аўтамабільныя кампаненты да простых сашчэпак. Асноўны працэс уключае ў сябе ўпырск расплаўленага металу ў спецыяльна распрацаваныя паражніны формы, дзе ён застывае, каб атрымаць патрэбную форму.

Гэты метад мінімізуе патрэбу ў апрацоўцы пасля вытворчасці і асабліва падыходзіць для эфектыўнай масавай вытворчасці металічных дэталяў. Ліццё пад ціскам з'яўляецца пераважным метадам стварэння аб'ёмных металічных кампанентаў у розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў электраінструментах, аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці.

Рост попыту ў розных галінах прамысловасці, асабліва ў аўтамабільным і вытворчым сектарах у Азіяцка-Ціхаакіянскім рэгіёне, прывёў да з'яўлення цэнтраў ліцця пад ціскам, сярод якіх Кітай з'яўляецца значным гульцом. Стратэгія Кітая "Зроблена ў Кітаі", накіраваная на развіццё вытворчасці ў розных сектарах, яшчэ больш спрыяла прыняццю ліцця пад ціскам.

Адной з галоўных пераваг выбару Кітая ў якасці цэнтра ліцця пад ціскам з'яўляецца эканамічная эфектыўнасць і наяўнасць кваліфікаванай рабочай сілы. Кітайскія вытворцы паступова палепшылі свой прафесіяналізм і канкурэнтаздольнасць у галіне ліцця пад ціскам, уносячы значны ўклад у сусветны рынак ліцця пад ціскам, дзе на рэгіянальных вытворцаў у такіх краінах, як Кітай, прыходзіцца 55% вытворчасці.

Кітай захаваў лідэрства ў ліцці металу пад ціскам, складаючы 45% сусветнай вытворчасці ліцця. Толькі ў 2015 годзе ліцейныя заводы Кітая вырабілі ашаламляльныя 3.7 мільёна тон ліцця пад ціскам, і за апошнія два дзесяцігоддзі галіна падтрымлівала ўражлівыя 13% гадавых тэмпаў росту.

Большасць адлівак пад ціскам, вырабленых у Кітаі, выкарыстоўваюцца ў вытворчасці матацыклаў і аўтамабіляў.

Перавагі ліцця пад ціскам:

• Высакаякасная прадукцыя з павялічаным тэрмінам службы.
• Вытворчасць аднастайных аб'ёмных металічных дэталяў.
• Хуткі і бясшвоўны працэс вытворчасці з мінімальнымі патрабаваннямі да абслугоўвання інструментаў для ліцця пад ціскам.
• Універсальны, дазваляе ствараць розныя тэкстуры, геаметрыі, памеры і бляск паверхні.
• Інтэграцыя шырокага спектру зборачных функцый, у тым ліку свідравальных адтулін, выступаў і шпілек, у канструкцыю прэс-формы, памяншаючы патрэбу ў зборцы пасля вытворчасці.
• Высокая дакладнасць у дасягненні складаных канструкцый.
• Паўтарэнне складаных канструкцый з паслядоўнымі вынікамі.
• Эканамічна, так як прадугледжвае адзіны вытворчы працэс.
• Мінімальная колькасць лому і адходаў.
  
  

Металы для ліцця пад ціскам: Пры ліцці пад ціскам выкарыстоўваюцца розныя тыпы металаў і сплаваў, выбар у залежнасці ад такіх фактараў, як вага, бюджэт і ўласцівасці матэрыялу. Каляровыя металы, якія характарызуюцца нізкім утрыманнем жалеза, звычайна выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам з-за іх падатлівасці. Некаторыя вядомыя каляровыя металы, якія выкарыстоўваюцца, ўключаюць медзь, цынк, волава, алюміній, нікель і тытан.

Алюміній, у прыватнасці, з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным каляровым металам для ліцця пад ціскам, на яго долю прыпадае прыкладна 80% прымянення для ліцця пад ціскам. Іншыя папулярныя каляровыя металы ўключаюць магній, цынк, медзь, волава і свінец, кожны з якіх валодае унікальнымі ўласцівасцямі, прыдатнымі для канкрэтнага прымянення.

• цынк з'яўляецца пераважным з-за высокай ударатрываласці, пластычнасці, лёгкасці пакрыцця і эканамічнай эфектыўнасці, што робіць яго ідэальным для ліцця пад ціскам дробных дэталяў.
• Магній спалучае ў сабе прастату апрацоўкі з самым лёгкім сплавам, які забяспечвае выдатнае суадносіны трываласці і вагі.
• Алюміній карыстаецца папулярнасцю дзякуючы сваёй каразійнай устойлівасці, лёгкай прыродзе, высокай стабільнасці памераў і моцным механічным уласцівасцям, а таксама высокай электра- і цеплаправоднасці.
• Медзь валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, высокай устойлівасцю да карозіі, цвёрдасцю і выдатнай зносаўстойлівасцю. Па трываласці ён амаль не саступае сталі.
• Волава і свінец выбіраюцца з-за іх высокай шчыльнасці і асаблівай устойлівасці да карозіі, прычым апошні непрыдатны для прымянення ў сферы грамадскага харчавання з-за праблем са здароўем.
• Крамянёвы томбак - гэта сплаў, які складаецца з цынку, крэмнію і медзі, які забяспечвае высокую трываласць і служыць альтэрнатывай літым сталёвым дэталям.

Віды ліцця пад ціскам:

1. Ліццё пад ціскам з гарачай камеры (ліццё з гусінай шыі): Гэты працэс апускае камеру цыліндру механізму ўпырску ў ванну з расплаўленым металам, што дазваляе хутка ўпырскваць форму. Ён падыходзіць для металаў з высокай цякучасцю і нізкай тэмпературай плаўлення, такіх як цынк, медзь і магній.

2. Ліццё пад ціскам у халоднай камеры: У адрозненне ад метаду з гарачай камерай, гэты працэс мінімізуе рызыку карозіі машыны. Расплаўлены метал падаецца каўшом або аўтаматычна падаецца ў сістэму ўпырску без апускання механізму ўпырску ў ванну з расплаўленым металам. Ён падыходзіць для металаў з высокай тэмпературай плаўлення, такіх як алюміній і яго сплавы.

3. Ліццё пад нізкім ціскам: Ідэальна падыходзіць для кампанентаў з сіметрыяй восі кручэння, гэты метад выкарыстоўвае ціск для ўцягвання расплаўленага металу ў форму. Ён звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці аўтамабільных колаў.

4. Ліццё пад вакуумным ціскам (VPC): Падобна ліцця пад нізкім ціскам, але з перавернутымі месцамі для ванны з расплаўленым металам і ліцця пад ціскам, у гэтым працэсе выкарыстоўваецца вакуум для ўціску металу ў паражніну формы, забяспечваючы мінімальную сітаватасць і павышаную трываласць.

5. Ліццё пад ціскам: Прызначаны для металаў з нізкай цякучасцю, гэты працэс запаўняе адкрыты штамп расплаўленым металам, які затым сціскаецца, каб палегчыць запаўненне формы.

6. Паўцвёрдае ліццё пад ціскам (тыксафармаванне): Гэты метад прадугледжвае механічную апрацоўку нарыхтовак на меншыя кулі, награванне іх да таго часу, пакуль яны не набудуць густую кансістэнцыю паміж цвёрдым і вадкім станамі, і ўцісканне іх у паражніну формы. Ён прапануе павышаную дакладнасць і падыходзіць для каляровых матэрыялаў, такіх як алюмініевыя і магніевыя сплавы.

Шукаючы высакаякасных вытворцаў ліцця пад ціскам у Кітаі, разгледзьце наступныя крокі:

Крок 1: Вызначце свае патрабаванні, уключаючы прадукт, яго прымяненне і жаданы ўзровень якасці. Вызначце, ці патрэбны вам вытворца са строгімі працэсамі кантролю якасці або больш эканамічнае рашэнне.

Крок 2: Даследуйце платформы і рынкі B2B, такія як Alibaba.com, Global Sources, Tradekey, DHGate і Made in China. Наведвайце выставы, такія як Canton Fair, каб вызначыць надзейных вытворцаў ліцця пад ціскам.

Крок 3: Праверце даныя вытворцы, у тым ліку месцазнаходжанне завода, памер, магчымасці, рэйтынгі і водгукі. Шукайце залаты статус членства на такіх платформах, як Alibaba.com, і праводзіце дбайныя праверкі, каб пераканацца ў сапраўднасці пастаўшчыка.

Крок 4: Наведайце фабрыку асабіста, каб ацаніць сапраўднасць, магчымасці і меры кантролю якасці. Дамовіцеся аб цэнах, падрыхтуйце OEM-кантракт або бізнес-кантракт аб куплі і падпішыце неабходныя дакументы на кітайскай мове, каб вызначыць спецыфікацыі прадукту, тэрміны пастаўкі, колькасць і ўмовы.

Крок 5: Устанавіце эфектыўныя каналы сувязі з вытворцам для пастаянных абнаўленняў і кантролю якасці. Разгледзьце перыядычныя візіты для кантролю якасці і захавання тэрмінаў.

Крок 6: Выберыце прыдатны спосаб дастаўкі, паветраным або марскім, і каардынуйце свае дзеянні з экспедытарамі, каб забяспечыць бяспечную і своечасовую дастаўку вашых металічных частак.

Крок 7: Майце на ўвазе, што ў той час як ліццё пад ціскам дае значныя перавагі, яно таксама можа выклікаць праблемы, такія як больш высокія выдаткі на вытворчасць складаных вялікіх інструментаў, магчымасць усаджвання і дэфармацыі, а таксама прыдатнасць у першую чаргу для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

Праца з аўтарытэтным агентам па закупках у Кітаі, які спецыялізуецца на ліцці пад ціскам, можа спрасціць працэс і забяспечыць высакаякасныя вынікі. Такі агент можа апрацоўваць скразны працэс, пачынаючы ад вызначэння патрэбнага вытворцы і заканчваючы ўзгадненнем умоў, правядзеннем праверкі якасці і наглядам за адпраўкай, дапамагаючы вам эфектыўна атрымліваць высакаякасныя вырабы, адлітыя пад ціскам.