Штампоўка металу: поўны агляд

Штампоўка з'яўляецца найважнейшым працэсам вытворчасці металу, які выкарыстоўвае прэсы і формы для аказання знешніх сіл на лісты, паласы, трубы і профілі. Мэта складаецца ў тым, каб выклікаць пластычную дэфармацыю або аддзяленне, у выніку чаго металічныя штампоўкі дэталі патрэбных формаў і памераў. Гэты працэс падпадае пад апрацоўку пластыка, якую часта называюць апрацоўкай ціскам, разам з каваннем. Асноўнымі матэрыяламі для штампоўкі з'яўляюцца гарачакачаныя і холоднокатаные сталёвыя лісты і паласы.

                                   Металічныя і алюмініевыя штампоўкі

Віды працэсаў штампоўкі металу:

Існуюць розныя метады класіфікацыі працэсаў штампоўкі металаў, уключаючы тып працэсу, тэмпературу нарыхтоўкі і структуру штампа. Ніжэй мы падрабязна абмяркуем гэтыя метады класіфікацыі.

1. У залежнасці ад тыпу працэсу штампоўкі металу:

Існуюць дзве асноўныя катэгорыі працэсаў штампоўкі металу: аддзяленне штампоўкі (таксама вядомае як штампоўка) і працэсы фармавання, якія змяняюць форму нарыхтовак праз пластычную дэфармацыю.

(a) Працэс падзелу (гашэнне): Працэсы падзелу ўключаюць выразанне або прабіванне па пэўным контуры, каб аддзяліць патрэбную дэталь для штампоўкі ад матэрыялу нарыхтоўкі. Распаўсюджаныя метады ў гэтай катэгорыі ўключаюць прабіўку, штампоўку, абразанне краёў, выразанне язычка і разрэз. Ачыстка і прабіванне падобныя працэсы, але прыводзяць да розных вынікаў. Пры нарыхтоўцы аддзеленая частка становіцца кампанентам для штампоўкі, у той час як прабіванне стварае адтуліны, а перфараваны ліст становіцца часткай для штампоўкі.

(b) Працэс фарміравання: У працэсе фармавання выкарыстоўваюцца розныя метады, такія як згінанне, акругленне, скручванне, глыбокая выцяжка, станчэнне, адборка, усаджванне, развальцовка, абцісканне, пашырэнне, прадзенне, фарміраванне, выраўноўванне, цісненне, экструзія і многае іншае для пластычнай дэфармацыі нарыхтовак у пэўныя формы і памеры. захоўваючы іх механічныя ўласцівасці.

Напрыклад, пры згінанні выкарыстоўваюцца штампы для фарміравання нарыхтовак у розныя формы, якія падзяляюцца на згінанне і скручванне. Глыбокай выцяжкай фармуюць з нарыхтоўкі цыліндрычныя металічныя штампоўкі. Розныя іншыя працэсы могуць быць распрацаваны шляхам аб'яднання гэтых двух фундаментальных метадаў.

2. У залежнасці ад тэмпературы нарыхтоўкі падчас штампоўкі:

(a) Халодная штампоўка: Халодная штампоўка прадугледжвае працу з металічнымі нарыхтоўкамі пры пакаёвай тэмпературы. Ён падыходзіць для вырабу штампаваных дэталяў невялікай таўшчыні. Да пераваг можна аднесці адсутнасць неабходнасці абагравання, выдатнае якасць паверхні, прастату эксплуатацыі і нізкі кошт. Аднак гэта можа прывесці да працоўнага ўмацавання і часта патрабуе выкарыстання алею для штампоўкі металу для паляпшэння апрацоўкі.

(b) Гарачая штампоўка: Гарачая штампоўка награвае метал да пэўнага дыяпазону тэмператур. Гэты працэс ліквідуе ўнутранае напружанне, прадухіляе дэфармацыйны ўстой, павышае пластычнасць матэрыялу, зніжае ўстойлівасць да дэфармацыі, зніжае энергаспажыванне абсталявання.

3. На аснове складанасці структуры Die:

Працэсы штампоўкі металу можна дадаткова класіфікаваць на аснове складанасці структуры штампа, які складаецца з верхняй і ніжняй штампаў.

(a) Простая металічная штампоўка: Простая штампоўка металу завяршае адзін працэс (альбо штампоўку, альбо фармоўку) за адзін штамп прэса. Гэты метад выкарыстоўваецца для адносна простай штампоўкі дэталяў.

(b) Бесперапынная штампоўка металу: Бесперапынная штампоўка металу ўключае некалькі працэсаў, такіх як штампоўка, згінанне і фармоўка, за адзін ход прэса. Ён выкарыстоўвае бесперапынны штамп і забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці.

(c) Кампазітная штампоўка: Кампазітная штампоўка металу аб'ядноўвае некалькі працэсаў штампоўкі ў адной прэс-форме, што дазваляе адначасова надаваць форму. Ён падыходзіць для высокадакладных дэталяў з высокай прадукцыйнасцю штампоўкі.

Перавагі штампоўкі:

Штампоўка па метале дае мноства пераваг, у тым ліку:

• Высокая эфектыўнасць вытворчасці і магчымасці механізацыі і аўтаматызацыі.
• Нязменная якасць і працяглы тэрмін службы формы.
• Універсальнасць для апрацоўкі дэталяў розных памераў і складанасці.
• Эканомія матэрыялаў і нізкае энергаспажыванне.
• Высокая дакладнасць і якасць паверхні.

Недахопы штампоўкі па метале:

Аднак у штампоўкі ёсць і недахопы:

1. Выклікі цвілі: Вытворчасць формы з'яўляецца дакладным, працаёмкім і дарагім, што абмяжоўвае яе выкарыстанне невялікімі серыямі.
2. Праблемы бяспекі: Працэсы штампоўкі металу могуць прадстаўляць небяспеку для бяспекі і патрабуюць надзейных мер бяспекі.
3. Матэрыяльныя абмежаванні: Халоднае фармаванне высокатрывалай сталі застаецца праблемай, у той час як гарачае фармаванне не мае дакладнасці.
4. Уздзеянне на навакольнае асяроддзе: Варта ўлічваць экалагічныя меркаванні, звязаныя з адходамі штампоўкі.

Матэрыялы для апрацоўкі металу штампоўкай:

Якасныя матэрыялы для штампоўкі маюць вырашальнае значэнне для якасці дэталяў і даўгавечнасці формы. Звычайныя матэрыялы ўключаюць нізкавугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, алюміній, медныя сплавы і тытанавыя сплавы. Гэтыя матэрыялы павінны праяўляць пэўныя характарыстыкі, такія як аднолькавая таўшчыня, гладкія паверхні, аднастайная мяжа цякучасці, высокае раўнамернае падаўжэнне, нізкі каэфіцыент цякучасці і нізкая трываласць.

На практыцы матэрыялы праходзяць такія выпрабаванні, як глыбокая выцяжка і выпукласць, каб ацаніць іх характарыстыкі штампоўкі.

Прымяненне дэталяў для штампоўкі металу:

Металічныя штампаваныя дэталі знаходзяць прымяненне ў розных галінах прамысловасці, ад паўсядзённых вырабаў, такіх як транспартныя кампаненты і посуд, да аэракасмічнай, ваеннай і машынабудаўнічай прамысловасці. Іх універсальнасць і эканамічная эфектыўнасць робяць іх папулярным выбарам для многіх вытворчых патрэб.

Падрабязнае ўвядзенне ў працэсы штампоўкі металу:

Падрабязныя тлумачэнні канкрэтных працэсаў штампоўкі металу, у тым ліку такіх працэсаў аддзялення (разбіцця) і фармавання, як згінанне, расцяжэнне, фармаванне кручэннем, фармаванне, фармаванне выпукласці, адборка і ўсаджванне, важныя для разумення таго, як гэтыя метады фармуюць метал у патрэбныя кампаненты. Гэтыя працэсы адрозніваюцца па складанасці і выкарыстоўваюцца ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да штампаваных дэталяў.

Дакладная штампоўка металу: Прэцызійная штампоўка, тэхналогія апрацоўкі металу без сколаў, павышае дакладнасць памераў і якасць паверхні. Ён вырабляе высакаякасныя металічныя штампаваныя дэталі за адзін ход, зніжаючы выдаткі.

Такім чынам, штампоўка з'яўляецца універсальным і эфектыўным вытворчым працэсам са шматлікімі прымяненнямі ў розных галінах прамысловасці, абумоўленым яго здольнасцю ствараць дакладныя дэталі розных формаў і памераў.