Абслугоўванне першага ўзроўню аўтамабільныя формы для ліцця пад ціскам
Першы ўзровень абслугоўвання прэс-формы адносіцца да штодзённага абслугоўвання формы аператарам на вытворчасці, якое ў асноўным уключае ачыстку, змазку і праверку.

1. Тэхнічнае абслугоўванне пры ўсталёўцы формы
Перад зборкай формы неабходна ачысціць верхнюю і ніжнюю паверхні формы, каб гарантаваць, што мантажная паверхня формы і працоўная паверхня прэса не будуць здушаныя, а таксама раўналежнасць верхняй і ніжняй мантажных паверхняў формы ў вытворчасці.

Пасля ўстаноўкі формы адкрыйце форму і ачысціце ўсе часткі формы, асабліва накіроўвалы механізм і форму павярхоўных частак, ачысціце паверхню, каб пераканацца ў якасці дэталяў. Вышмаруйце кожную слізгальную частку формы і нанёс змазку. Праверце ўсе часткі формы, асабліва ахоўныя часткі. Такія, як ахоўныя бакавыя штыфты, ахоўныя шрубы, бакавыя шчыткі, штампаваныя сцёкавыя каналы і г.д.

2. Абслугоўванне вытворчасці
Падчас вытворчасці рэгулярна змазвайце адпаведныя часткі формы. Такія, як кампрэсійнае кольца выцяжных штампаў, закругленыя вуглы: ротавая частка нажа фрэзы для абрэзкі: дэталь блока нажа з адборкай і г.д.
Рэгулярна чысціце сцёкавы канал для невялікіх адтулін штампоўкі для абрэзкі.

3. Пасля вытворчасці тэхнічнага абслугоўвання
Пасля вытворчасці плашку трэба старанна праверыць.
Ачысціце форму, каб пераканацца ў чысціні формы.
Ачысціце лом ўнутры плашкі і пераканайцеся, што ў скрыні для лому няма лому.
Праўдзіва паведамляйце аб статусе формы і стане пасля выкарыстання формы.

 

Другаснае абслугоўванне аўтамабільныя формы для ліцця пад ціскам
Другаснае абслугоўванне формы адносіцца да рэгулярнага і сістэматычнага абслугоўвання формы ў адпаведнасці з тэхнічным станам і складанасцю формы. Гэтыя работы па тэхнічным абслугоўванні выконваюцца спецыялістам па рамонце прэс-формаў і запісваюцца ў адпаведнасці з сітуацыяй па тэхнічным абслугоўванні. Ніжэй апісаны патрабаванні і метады другога тэхнічнага абслугоўвання для розных частак.

Выпуклая і ўвагнутая плашка для выцяжкі: Асноўныя праблемы выпуклай і ўвагнутай плашкі для выцяжкі - гэта выцягванне валасоў і кратэраў на паверхні, таму асноўнае абслугоўванне заключаецца ў паліроўцы закругленых і выцягваючых валасы частак матрицы. Калі ёсць кратэр, мы павінны зварыць форму, а потым адрамантаваць яе.

Накіроўвалыя часткі (накіроўвалая стойка, накіроўвалая гільза, накіроўвалая пласціна і г.д.): у рабоце будзе з'яўляцца цвіль са слядамі выцягвання і іншымі з'явамі. Асноўнымі прычынамі з'яўляюцца брудная змазка і адхіленне зазору ў накіроўвалай і г. д. Гэта прыводзіць да таго, што на дэталях з'яўляюцца сляды ад нацягвання, каб узяць алейны камень, каб націснуць гладка пасля метаду паліроўкі, каб ліквідаваць.

Абрэжце край нажа: памерці ў працэсе выкарыстання краю нажа частка лёгка згортвацца краю і краю краху з'ява. У гэты час пашкоджанне цвіллю рота нажа для рамонту зваркай.

Спружына і іншыя дэталі кулі ў працэсе выкарыстання, трубка з'яўляецца адной з найбольш лёгка пашкоджаных частак формы, звычайна новыя расколіны і з'ява дэфармацыі, падыход заключаецца ў замене, але працэс замены павінен звярнуць увагу на спецыфікацыі і мадэль спружыны, вясна спецыфікацыі мадэлі праз колер, знешні дыяметр і даўжыню трох, каб вызначыць, толькі ў выпадку, калі гэтыя тры аднолькавыя могуць быць заменены.

Пуансон і гільза: большасць пуансонаў і гільзаў, якія выкарыстоўваюцца на штампе, з'яўляюцца стандартнымі дэталямі, і штампы схільныя ламацца, згінацца і грызціся падчас выкарыстання. Утулкі пуансона наогул абгрызеныя.

Пашкоджанні пуансона і гільзы звычайна замяняюцца дэталямі таго ж спецыфікацыі. Параметры пуансона - гэта ў асноўным памер працоўнай часткі, памер мантажнай часткі, памер даўжыні і г.д.

Дэталі мацавання: каб праверыць, ці не аслаблены або пашкоджаны дэталі мацавання, трэба знайсці дэталі з аднолькавымі характарыстыкамі для замены.

Дэталі для прэсавання і разгрузкі: дэталі для прэсавання, такія як прэсавая пласціна, гума Ulli і г. д., дэталі для разгрузкі, такія як разгрузачная пласціна, пнеўматычная верхняя матэрыяльная прылада і г. д. Тэхнічнае абслугоўванне правярае ўзаемасувязь зборкі кожнай дэталі і наяўнасць пашкоджанняў, рамантуе пашкоджаныя дэталі , пнеўматычная інфармацыя правярае, ці няма ўцечкі паветра, і прымае меры ў залежнасці ад канкрэтнай сітуацыі, напрыклад, дрэнная ачыстка паветравода для замены і г.д.

Ningbo Fuerd была заснавана ў 1987 годзе і з'яўляецца вядучай кампаніяй з поўным спектрам паслуг ліццё пад ціскам, ліццё з алюмінія, цынкавае ліццё пад ціскам і Гравітацыйны ліццё вытворца. Мы з'яўляемся пастаўшчыком рашэнняў, які прапануе шырокі спектр магчымасцей і паслуг, якія ўключаюць інжынерную падтрымку, праектаванне, прэс-формы, комплексную апрацоўку з ЧПУ, насычэнне, галкоўку, храмаванне, парашковае пакрыццё, паліроўку, зборку і іншыя паслугі па аздабленні. Мы будзем працаваць з вамі як з партнёрамі, а не проста з пастаўшчыкамі.