Раздзяляльны агент для алюмініевага ліцця пад ціскам: функцыі і патрабаванні
Усім вядома, што ў працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам,
ліццё пад ціскам прадпрыемствы выкарыстоўваюць устойлівыя да высокіх тэмператур раздзяляльныя агенты для ліцця пад ціскам у якасці змазкі. Дык навошта гэта? Давайце разам паглядзім на раздзяляльныя сродкі для ліцця пад ціскам.
Раздзяляльныя сродкі для ліцця пад ціскам падыходзяць для
алюміній, магній і
Цынкавы сплаў серыі вырабаў для ліцця пад ціскам, і ў цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як
аўтамабіляў, тэлекамунікацыі, матацыклы і бытавая тэхніка. Раздзяляльны агент для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву з'яўляецца неабходным дапаможным сродкам у працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам. Таму неабходна асвоіць тэхналогію нанясення раздзяляльнага агента для ліцця алюмінія. З-за рознага аб'ёму і памеру, структурнай складанасці і патрабаванняў да наступнай апрацоўкі вырабаў для ліцця пад ціскам патрабаванні да раздзяляльных сродкаў таксама адрозніваюцца.
Пры вытворчасці ліцця пад ціскам, каб падоўжыць тэрмін службы паражніны формы і пуансона, забяспечыць плыўнае выманне ліцця пад ціскам, а таксама забяспечыць гладкую паверхню і поўны контур ліцця пад ціскам, дапаможныя матэрыялы, такія як алюмініевы сродак для ліцця пад ціскам і трэба выкарыстоўваць змазку для перфаратараў.
1. Роля раздзяляльніка:
(1). Добрыя характарыстыкі змазкі пры высокай тэмпературы;
(2). Форма можа астуджацца, а тэмпература кожнай часткі формы можа рэгулявацца для дасягнення адноснай стабільнасці, што спрыяе паляпшэнню якасці ліцця і эфектыўнасці вытворчасці.
(3). Пазбягайце прамога ўздзеяння расплаўленага металу на форму і паляпшайце ўмовы працы формы;
(4). Прадухіленне прыліпання цвілі;
(5). Паменшыць трэнне паміж адліўкамі і фармованымі дэталямі, а таксама знос стрыжняў і паражнін, падоўжыць тэрмін службы формаў і палепшыць якасць паверхні адлівак.
2. Патрабаванні да раздзяляльных сродкаў для ліцця пад ціскам:
(1). Нізкая лятучасць. Пры тэмпературы 100-150 разбаўляльнік можа хутка выпарацца без павелічэння газу ў паражніны.
(2). Добрая прадукцыйнасць пакрыцця, адсутнасць назапашвання, тонкая плёнка пры высокіх тэмпературах, лёгка мыецца;
(3). Не выклікае карозіі формаў і адлівак;
(4). Забруджванне навакольнага асяроддзя павінна быць як мага меншым, гэта значыць без паху, без ападкаў і раскладання шкодных газаў;
(5). Стабільная праца, не лятучы ў паветры, адсутнасць ападкаў або раскладання падчас захоўвання;
(6). Дастатковы запас і нізкая цана. Наогул кажучы, раздзяляльныя агенты на воднай аснове валодаюць нізкім коштам і добрай лятучасцю, таму іх выбар павінен быць прыярытэтным. Ён можа не толькі вымаць форму, але і рэгуляваць тэмпературу формы, што робіць гэта зручным і хуткім. Пры выкарыстанні антыаддзяляльнікаў распыленне і нанясенне шчоткай не павінны быць занадта густымі або аднастайнымі.
Раздзяляльны агент для ліцця пад ціскам алюмінія дадзенага вынаходкі мае добрую адгезію да высокатэмпературных формаў, а таксама моцную цеплаўстойлівасць і ўстойлівасць да расколін, утвараючы гладкую плёнку ляза, якая можа бесперапынна вырабляць прадукты пры высокіх тэмпературах, і гуляе добрую ролю ў камбінацыя поршня выпуску і прэс-формы.
Спосаб выкарыстання заключаецца ў змешванні раздзяляльнага агента ў адпаведнай прапорцыі, а затым распыленні яго на форму з дапамогай распыляльніка.
Толькі прааналізаваўшы перавагі і недахопы працэсу дэкампрэсійнага ліцця, можна правільна выкарыстоўваць раздзяляльны агент.
Перавагі раздзяляльнага агента для ліцця алюмінія:
(1) Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці металічных дэталяў складанай формы, выразных контураў, тонкіх сцен і глыбокіх паглыбленняў. Паколькі расплаўлены метал падтрымлівае высокую цякучасць пад высокім ціскам і хуткасцю, можна атрымаць металічныя дэталі, якія цяжка апрацаваць з дапамогай іншых працэсаў.
(2) Дакладнасць памераў дэталяў для ліцця пад ціскам высокая, дасягаючы IT11-13 і часам IT9, з шурпатасцю паверхні RA0.8-3.2 м. Узаемазаменнасць добрая.
(3) Высокі ўзровень выкарыстання матэрыялу. Дзякуючы высокай дакладнасці дэталі для ліцця пад ціскам можна сабраць толькі з невялікай колькасцю апрацоўкі, а некаторыя дэталі для ліцця пад ціскам можна непасрэдна сабраць і выкарыстоўваць. Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу складае 60%~80%, а ўзровень выкарыстання нарыхтоўкі - 90%.
(4) Высокая эфектыўнасць вытворчасці. Дзякуючы хуткай хуткасці напаўнення і кароткаму часу напаўнення, металургічная прамысловасць хутка зацвярдзее, а працоўны цыкл ліцця пад ціскам адбываецца хутка. У розных працэсах ліцця ліццё пад ціскам мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці.
(5) Просты ў выкарыстанні плагін. Механізм пазіцыянавання лёгка ўсталяваць на
форма для ліцця пад ціскам, а ўстаўкі лёгка ўстаўляць, што адпавядае асаблівым патрабаванням да прадукцыйнасці мясцовага ліцця пад ціскам.
Уплыў суадносін раздзяляльнага агента для ліцця пад ціскам і вады на якасць адлівак можна ўмоўна падзяліць на наступныя аспекты
1. Вонкавае астуджэнне прэс-формы;
2. Фарміраванне скурнай мембраны для вымання з формы;
3. Функцыя абслугоўвання паверхні формы;
4. Плыўны эфект.
Склад плёнкі для ліцця пад ціскам патрабуе пэўных умоў:
1. Тэмпература паверхні формы складае ад 18O да 250 ℃;
2. Раўнамерна распыліце на паражніну формы з дапамогай асадкі або ручнога распыляльніка;
3. Суадносіны пакрыццяў на воднай аснове павінна быць строгім;
Калі суадносіны раздзяляльнага агента і вады занадта вялікія і колькасць распылення занадта вялікая, утворыцца больш тоўстая плёнка, што прывядзе да павольнага цячэння раствора і назапашвання плёнкі раздзяляльнага агента пры ліцці пад ціскам, што прывядзе да адукацыі газаў, маршчын і адкладанне на паверхні ст
частка для ліцця пад ціскам.
Калі суадносіны раздзяляльнага агента і вады занадта нізкія або колькасць распылення занадта малая, яна ўтворыць тонкую плёнку, якая прывядзе да мясцовага парэпання алейнай плёнкі, дрэннага аддзялення, пашкоджання пры расцяжэнні, прыліпання цвілі і іншых з'яў у ліццё пад ціскам. З гэтага відаць, што правільнае выкарыстанне раздзяляльных сродкаў на воднай аснове аказвае істотны ўплыў на якасць ліцця пад ціскам.
Пры выкарыстанні фарсункі або распыляльніка для распылення фарбы на воднай аснове на паверхню формы, распыленыя часціцы дасягаюць паверхні формы, утвараючы пласт вадзяной пары. Распыленыя часціцы будуць працягваць адскокваць назад, што называецца феноменам паравой плёнкі. Пры пэўнай тэмпературы ніжэй вадзяная пара разрэджваецца, і распыленыя часціцы могуць дасягнуць паверхні формы. Кампаненты раздзяляльнага агента пачынаюць прыліпаць да паверхні мадэлі. Мы называем высокую тэмпературу, калі гэтая з'ява адбываецца "мокрай тэмпературай", пры якой пачынае ўтварацца раздзяляльная плёнка формы. "Мокрая тэмпература" розных раздзяляльных агентаў для ліцця пад ціскам вызначаецца рознымі камбінацыямі іх складу. Раздзяляльныя сродкі з высокай вільготнай тэмпературай змочваюць паверхню формы праз кароткі час пасля распылення і прымушаюць паверхню хутка астываць. Аднак сродкі для вымання формы з нізкай тэмпературай вільготнасці, як правіла, маюць больш высокую тэмпературу на паверхні мадэлі, што абцяжарвае прыліпанне вільгаці да паверхні формы, што прыводзіць да больш павольнага фарміравання плёнкі для вымання формы і меншай хуткасці астуджэння.
Ліццё металу пад ціскам гэта адзін са спецыяльных працэсаў ліцця, які мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці вытворчасці, кароткага працэсу вытворчасці, высокай гладкасці і трываласці ліцця, нізкага прыпуску на апрацоўку і эканоміі металічных матэрыялаў. Раздзяляльны агент на воднай аснове валодае выдатнымі ўласцівасцямі ўтвараць плёнку пры высокай тэмпературы, гладкасцю астуджэння, дысперсійнасцю ў вадзе, зручным у выкарыстанні і захаванні працоўнага асяроддзя. Яго функцыя вызвалення заключаецца ў нанясенні шчыльнай плёнкі таўшчынёй усяго ў мікраметры на паверхню паражніны формы пасля распылення. Ва ўсім метале
працэс ліцця пад ціскам, роля вызваляльніка ў асноўным уключае ў сябе наступныя тры аспекты:
1) Перад гідраўлічным упырскам металу ён раўнамерна размяркоўваецца па паверхні паражніны формы, утвараючы пласт ізаляцыйнай плёнкі паміж формай і металічнай вадкасцю, прадухіляючы прамую эрозію паражніны формы расплаўленым металам.
2) У працэсе ліцця пад ціскам гэта дапамагае металічнай вадкасці паступаць у паражніну формы, забяспечваючы ідэальнае запаўненне формы.
3) Пасля таго, як адліўка сфарміравана, яе можна лёгка выняць з формы.
Ningbo Fuerd была заснавана ў 1987 годзе і з'яўляецца вядучай кампаніяй з поўным спектрам паслуг
ліццё пад ціскам,
ліццё з алюмінія,
ліццё пад цынкам,
і гравітацыйнае ліццё вытворца. Мы з'яўляемся пастаўшчыком рашэнняў, якія прапануюць шырокі спектр магчымасцей і паслуг, якія ўключаюць інжынерную падтрымку,
праектаванне,
Формы, складаны
ЧПУ, насычэнне, галоўка, храмаванне, парашковае пакрыццё, паліроўка, зборка і іншыя паслугі па аздабленні. Мы будзем працаваць з вамі як з партнёрамі, а не проста з пастаўшчыкамі.
