+ 86-574-87883895
Працэс ліцця ў пастаянную форму складаецца з наступных этапаў:
Падрыхтоўка цвілі - Па-першае, прэс-форма папярэдне награваецца да тэмпературы 300-500 ° C, каб забяспечыць лепшы паток металу і паменшыць дэфекты. Затым на паверхні паражніны формы наносіцца керамічнае пакрыццё для палягчэння выдалення дэталяў і павелічэння тэрміну службы формы.
Зборка формы - Форма складаецца як мінімум з дзвюх частак - дзвюх паловак формы і любых стрыжняў, якія выкарыстоўваюцца для фарміравання складаных элементаў. Такія стрыжні звычайна вырабляюць з жалеза ці сталі, але часам выкарыстоўваюць расходныя стрыжні з пяску. На гэтым этапе стрыжні ўстаўляюцца, а палоўкі формы заціскаюцца.
Льецца - Расплаўлены метал павольна выліваецца з коўша ў форму праз ліўку ў верхняй частцы формы. Метал працякае праз сістэму пракладкі і трапляе ў паражніну формы.
Астуджэнне - Расплаўленаму металу даюць астыць і застыць у форме.
Адкрыццё формы - Пасля застывання металу дзве паловы формы адкрываюцца і ліццё здымаецца.
Абрэзка - Падчас астуджэння метал у сістэме пракладкі і падпружцы застывае, прымацаваны да адлівак. Гэты лішні матэрыял зараз адрэзаны.
Сертыфікавана IATF16949 і ISO 9001
FUERD была заснавана ў 1987 годзе з невялікім абсталяваннем для ліцця пад ціскам і ліццём пад ціскам, размешчаным у Нінбо. На сённяшні дзень кампанія стала адной з найбуйнейшых і самых разнастайных ліцейных кампаній у Кітаі. FUERD значна вырас і стварыў эксперта ў буйных танкасценных ліццях, якія абслугоўваюць светлавую і аўтамабільную прамысловасць.
Description Апісанне прадукцыі:
| матэрыял | Алюмініевы сплаў: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Сплаў магнію: AZ91D, AM60B, Цынкавы сплаў: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 # |
| апрацоўка Craft | Чарцяжы → выраб формы → ліццё пад ціскам → грубая апрацоўка → апрацоўка з ЧПУ → апрацоўка паверхні → праверка прадукту → ўпакоўка → дастаўка |
| Памяркоўнасць | ± 0.05mm |
| Апрацоўка паверхняў | Гальваніка, храмаванне, цынкаванне, нікеляванне, электрафарэз, анадаванне, паліроўка, пескоструйная апрацоўка, пасівацыя, парашковае пакрыццё, афарбоўванне спрэем і г.д. |
| забеспячэнне якасці | Сертыфікавана IATF16949 і ISO 9001 |
| гарантыя якасці | два гады |
| Агляд | 1. Фундаментальны дом: 100% праверка на крытычны памер; 100% на знешні выгляд. 2. Інспекцыя трэцяга боку прадастаўляецца пры неабходнасці |
| У асноўным тэсціраванне | Трохмерны вымяральны прыбор (ШМ), Скрынка для выпрабавання солі, дынамічны дэтэктар раўнавагі, пнеўматычнае выяўленне |
| Асаблівасці і перавага | 1. Высокая дакладнасць апрацоўкі, плоскасць у межах 0.1 мм. 2.Высокая трываласць і няпроста дэфармавацца, мае добрую электрычную і цеплаправоднасць. 3.Высокая аздабленне, гладкая шурпатасць паверхні складае Ra1.6 пасля апрацоўкі. 4.Дакладнасць апрацоўкі высокая, а канструкцыя бясшвоўная. 5.Не гранул, ніякіх плям і афарбоўкі не лупіцца на выгляд. 6. Гладкі знешні выгляд, каразійная ўстойлівасць. |
| стандарт | 1. Алюмініевы сплаў: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
| дадатак | Прамысловасць 3С, дэкаратыўнае асвятленне, электрапрыборы, аўтазапчасткі, дэталі мэблі, электраінструмент, медыцынскае абсталяванне, інтэлектуальнае абсталяванне для аўтаматызацыі, іншыя дэталі для адлівак металу. |
Ningbo FUERD OEM Высокадакладная форма Алюмініевы сплаў Магній Цынк Зрабіць ліццё пад ціскам NINGBO Цвіль.
Details дэталі ўпакоўкі:
Драўляная скрынка, паддон альбо індывідуальны пакет па жаданні заказчыка, форма для ліцця пад ціскам
Порт: Нінбо
Time Час выканання:
| Колькасць (шт) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Час (дні) | 25 | Павінна быць заключана |
 |
 |
 |
|
Прадукт DFM |
Выраб цвілі |
Цэнтралізаваная плаўка |
 |
 |
 |
|
каб вымерлі ліццё |
Маніторынг кастынгу |
Аўтаматычная паліроўка |
 |
 |
 |
|
Расстраляны |
Апрацоўчыя |
Ультрагукавая чыстка |
 |
 |
 |
|
Выпрабаванне на расцяжэнне |
Аналізатар спектру |
Рэнтген: Праверце ўсаджвальную пяшчаную адтуліну ўнутры прадукту |
 |
 |
 |
|
CMM: Праверце становішча прадукту, паралельнасць, ізаметрычны допуск і памеры |
Лінія заключнага агляду |
Стандартная альбо нестандартная ўпакоўка |
✧ Навошта нас закрываць:
1. Інжынернае праектаванне
Інавацыйныя канструкцыі інструментаў распрацаваны і аптымізуюць вашы новыя і існуючыя дэталі ... БЯСПЛАТНА для вас!
2. Нізкія выдаткі на аснастку
Хутка мяккі інструмент, каб зрабіць менш за 1000 дэталяў для тэставання, каб пазбегнуць рызыкі інвеставання формы для ліцця пад ціскам і зэканоміць час выпрабавання прадукту!
3. Нізкія выдаткі на частку
Аўтаматычны і ручны працэс ліцця пад ціскам дазваляе зэканоміць частковыя выдаткі.
4. Зборачная лінія
Канчатковая зборачная лінія, каб пераканацца, што ўсе дэталі добра адпавядаюць цэлым патрабаванням праекта.
5. Спажывецкая служба
Прафесійны інжынер-праект непасрэдна працуе з вашымі інжынерамі-распрацоўшчыкамі ад этапа праектавання да дастаўкі прадукцыі.
6. Надзейнае якасць
Інтэграваная сістэма кіравання якасцю IATF16949 і ISO 9001 сертыфікавана ад RFQ да пастаўкі для кантролю за якасцю.
7. Своечасовая дастаўка
Вышэй 98% формаў і вырабаў можна своечасова адгружаць.
8. Вопыт вытворцы
Больш за 35 гадоў вопыту вытворцы з задаволенымі кліентамі.
✧ Пытанні і адказы:
