ЛІЦЬ ПАД ЦІСКАМ СУПРАЦЬ ГРАВІТАЦЫЯ
У часта складаным свеце металаапрацоўкі і вытворчасці ліццё пад ціскам з'яўляецца найважнейшым працэсам, які інжынеры і дызайнеры выкарыстоўваюць для стварэння шырокага спектру металічных кампанентаў. Сярод мноства відаў ліцця пад ціскам самымі папулярнымі з'яўляюцца гравітацыйнае ліццё і ліццё пад ціскам. Нягледзячы на тое, што яны служаць адной і той жа мэце, метад, прымяненне і выхад значна адрозніваюцца.
ГРАВІТАЦЫЙНАЕ ЛІЦЦЕ
Гравітацыйнае ліццё пад ціскам, часам вядомае як пастаяннае ліццё ў форму, - гэта працэс, які абапіраецца на сілу гравітацыі для запаўнення формы расплаўленым металам. Гэта выліваюць у форму і даюць астыць, застываючы ў неабходнай форме.
ЯКІЯ ПЕРАВАГІ ГРАВІТАЦЫЙНАГА ЛІЦЦЯ ПАД ПОРЦЕМ?
Гравітацыйнае ліццё пад ціскам, таксама вядомае як пастаяннае ліццё ў прэс-форму, - гэта працэс ліцця, які выкарыстоўваецца для вытворчасці металічных дэталяў шляхам залівання расплаўленага металу ў шматразовую форму, дазваляючы гравітацыі запаўняць паражніну формы. Гэты метад мае некалькі пераваг у параўнанні з іншымі працэсамі ліцця. Вось некаторыя асноўныя перавагі гравітацыйнага ліцця пад ціскам:
-
Палепшаная аздабленне паверхні: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам звычайна прыводзіць да больш гладкай і тонкай паверхні ў параўнанні з іншымі метадамі ліцця. Гэта звязана з кантраляваным і ламінарным патокам расплаўленага металу ў паражніну формы, памяншаючы турбулентнасць і мінімізуючы дэфекты.
-
Лепшыя механічныя ўласцівасці: Дэталі, вырабленыя шляхам гравітацыйнага ліцця пад ціскам, часта дэманструюць палепшаныя механічныя ўласцівасці, уключаючы больш высокую трываласць на разрыў, палепшаную цвёрдасць і лепшую дакладнасць памераў. Гэта тлумачыцца кантраляваным працэсам астуджэння і паменшанай сітаватасцю.
-
Больш жорсткія допускі: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам дазваляе вырабляць дэталі з больш жорсткімі допускамі памераў і пастаяннай паўтаранасцю ад дэталі да дэталі. Гэта асабліва карысна для кампанентаў, якія патрабуюць дакладнай пасадкі і функцыянавання.
-
Паменшаная сітаватасць: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам, як правіла, мае меншую сітаватасць у параўнанні з іншымі метадамі ліцця, што прыводзіць да дэталяў з палепшанай цэласнасцю і паменшаным рызыкай уцечкі або адмовы.
-
Мінімальная апрацоўка пасля ліцця: Больш тонкая аздабленне паверхні і больш жорсткія допускі, дасягнутыя пры гравітацыйным ліцці пад ціскам, часта прыводзяць да зніжэння або мінімізацыі патрабаванняў да апрацоўкі пасля ліцця, што дазваляе зэканоміць час і выдаткі.
-
Палепшаная рэакцыя на тэрмічную апрацоўку: Дэталі, адлітыя пад ціскам пад ціскам пад сілу гравітацыі, звычайна добра рэагуюць на працэсы тэрмічнай апрацоўкі, што можа яшчэ больш палепшыць механічныя ўласцівасці і адаптаваць характарыстыкі матэрыялу да канкрэтных патрабаванняў.
-
Зніжаны лом: Кантраляваны працэс запаўнення і зведзеная да мінімуму турбулентнасць пры гравітацыйным ліцці пад ціскам спрыяюць зніжэнню ўзроўню дэфектаў і лому, што прыводзіць да павышэння эфектыўнасці вытворчасці і эканоміі сродкаў.
-
Доўгі тэрмін службы інструмента: Формы, якія выкарыстоўваюцца для гравітацыйнага ліцця пад ціскам, звычайна вырабляюцца з трывалых матэрыялаў, такіх як сталь, што дазваляе выконваць некалькі цыклаў ліцця і падаўжае тэрмін службы інструмента. Гэта можа прывесці да эканоміі сродкаў з часам.
-
Падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам добра падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці з-за яго эфектыўнага і паўтаральнага працэсу. Гэта можа дапамагчы задаволіць попыт на вялікую колькасць аднастайных дэталяў.
-
Шырокі дыяпазон сплаваў: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам сумяшчальна з рознымі металічнымі сплавамі, уключаючы сплавы на аснове алюмінія, цынку і медзі, што забяспечвае гібкасць пры выбары матэрыялу ў залежнасці ад жаданых уласцівасцей гатовай дэталі.
Хаця гравітацыйнае ліццё пад ціскам дае мноства пераваг, важна адзначыць, што яно можа не падыходзіць для ўсіх тыпаў дэталяў або прымянення. Пры вызначэнні найбольш прыдатнага метаду ліцця для канкрэтнага праекта варта ўлічваць такія фактары, як складанасць дэталі, памер і аб'ём вытворчасці.
Ліццё пад ціскам
Гэты метад - як вынікае з яго назвы - прадугледжвае ўпырск расплаўленага металу пад ціскам у форму. Гэты працэс дзеліцца на дзве катэгорыі: ліццё пад высокім ціскам (HPDC) і ліццё пад нізкім ціскам (LPDC). Высокі ціск забяспечвае хуткае запаўненне і больш глыбокае пранікненне ва ўсе складаныя элементы формы, у выніку чаго атрымліваецца высокадэталізаваны і дакладны прадукт. Гэта асабліва карысна для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў з-за высокай хуткасці, меншай колькасці адходаў і магчымасці аўтаматызацыі. Ён можа адліваць больш тонкія сценкі і дасягаць больш гладкай аздаблення ў параўнанні з гравітацыйным ліццём пад ціскам. Адным з недахопаў з'яўляецца тое, што кампаненты, адлітыя пад ціскам, могуць быць больш сітаватымі, што прыводзіць да зніжэння трываласці ў параўнанні з часткамі, адлітымі пад ціскам. Звычайныя металы, якія выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам, ўключаюць цынк, алюміній, магній і латунь.
Працэс: Гравітацыйнае ліццё пад ціскам выкарыстоўвае сілу цяжару для запаўнення формы, у той час як ліццё пад ціскам выкарыстоўвае ціск для ўвядзення расплаўленага металу ў форму.
Хуткасць і гучнасць: Ліццё пад ціскам хутчэй і больш падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Гравітацыйнае ліццё пад ціскам павольней, але вырабляе больш трывалыя кампаненты.
Складанасць дызайну: Ліццё пад ціскам лепш для складаных канструкцый са складанымі функцыямі і больш тонкімі сценкамі. Гравітацыйнае ліццё пад ціскам, хоць і здольна даць высокую дакладнасць памераў, не так добра апрацоўвае вельмі складаныя формы.
Сітаватасць і трываласць: Дэталі, вырабленыя метадам гравітацыйнага ліцця пад ціскам, менш порыстыя і, такім чынам, больш трывалыя. І наадварот, дэталі, адлітыя пад ціскам, могуць мець меншую трываласць.
Кошт: Зноў жа, гэта баланс, на які мы павінны глядзець: гравітацыйнае ліццё пад ціскам можа быць больш рэнтабельным для меншых серый вытворчасці з-за меншых выдаткаў на наладку, але ліццё пад ціскам звычайна больш эканамічнае для вялікіх аб'ёмаў. Гэта хутчэй і можа быць аўтаматызавана.
ЦІ МАЕЦЦА РОЗНІЦЦА Ў ЯКАСЦІ ЛІЦЦЯ ПАД ЦІСКАМ І ГРАВІТАЦЫЙНАЕ?
Ліццё пад ціскам можа зрабіць вельмі дакладныя і складаныя адліўкі. Дзякуючы хуткаму запаўненню формы пад ціскам, адліўкі маюць дакладныя памеры з тонкімі сценкамі, якія таксама вельмі гладкія, што зніжае патрэбу ў другаснай аздабленні або механічнай апрацоўцы.
Нягледзячы на тое, што гравітацыйнае ліццё пад ціскам не дасць гэтых пераваг, меншая хуткасць, з якой расплаўлены метал трапляе ў форму, сапраўды азначае, што адбываецца меншае згортванне і турбулентнасць. У выніку ў адліўцы застаецца менш паветра, што дае відавочную перавагу, калі цэласнасць адліўкі важная або калі яна патрабуе будучай тэрмічнай апрацоўкі.
ЦІ РОЗНЫЯ МАТЭРЫЯЛЫ ДЛЯ ДАЛЕЙ, ЛІТЫХ ПАД ЦІСКАМ, І ДЗЯЛЬКІ, ЛІТЫХ ПАД ПРЫЦЕСАМ ПРЫ ПРЫТКУ?
У дэталях, адлітых пад ціскам, і ў дэталях, адлітых пад ціскам, могуць выкарыстоўвацца падобныя матэрыялы, але некаторыя сплавы лепш падыходзяць для аднаго працэсу, чым для іншага.
Паколькі ліццё пад высокім ціскам дазваляе вырабляць секцыі з тонкімі сценкамі, сплавы з добрай цякучасцю могуць павялічыць гэтую карысць. Аднак выбар матэрыялу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў дэталі - такіх як трываласць, каразійная стойкасць і вага - а таксама ад працэсу вытворчасці і кошту.
ЦІ МАЮЦЬ РОЗНАЕ ПРЫМЯНЕННЕ ДЭТАЛІ, ЛІТЫЯ ПАД ЦІСКАМ, І ДЭТАЛІ, ЛІТЫЯ ПАД ПРЫЦЕСАМ?
З-за адрозненняў у іх вытворчых працэсах і выніковых уласцівасцях дэталі, адлітыя пад ціскам, і дэталі, адлітыя пад ціскам пад ціскам, часта маюць рознае канчатковае прымяненне.
Увогуле, ліццё пад ціскам з'яўляецца пераважнай для вытворчасці больш складаных або лёгкіх дэталяў, якія патрабуюць жорсткіх допускаў і вялікіх аб'ёмаў вытворчасці. Гравітацыйнае ліццё пад ціскам звычайна выкарыстоўваецца для больш цяжкіх секцыйных дэталяў або дэталяў, якія не патрабуюць такой высокай дакладнасці і могуць вырабляцца больш эканамічна эфектыўна ў меншых колькасцях.
Выбар паміж двума працэсамі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў праекта, уключаючы памер дэталі, складанасць, матэрыял і аб'ём вытворчасці. Размаўляючы з экспертамі MRT Castings, мы можам дапамагчы вам выбраць найлепшы працэс, які прынясе карысць канчатковаму прымяненню вашага кампанента.
