Перавагі апрацаваных дэталяў перад літымі дэталямі: правільны выбар

Сфера апрацаваных дэталяў шырокая і шматфункцыянальная, і гэта не дзіўна, улічваючы мноства пераваг, якія яны прапануюць. Апрацоўка з ЧПУ забяспечвае падыходнае рашэнне для шырокага спектру металаў і пластмас, палягчаючы хуткае і эканамічна эфектыўнае выраб апрацаваных дэталяў без неабходнасці выкарыстання складанага інструмента.

Мы прапануем бясшвоўны шлях для набыцця апрацаваных дэталяў і прататыпаў па канкурэнтаздольным цэнах і ў кароткія тэрміны. Наш вопыт ахоплівае розныя галіны прамысловасці, падштурхоўваючы пытанне: калі варта аддаць перавагу апрацаваным дэталям, а не літым? Нягледзячы на ​​тое, што часам гэтае рашэнне можа здацца адназначным, яно таксама можа выклікаць складанасці.

Разуменне апрацаваных дэталяў

Апрацаваныя дэталі з'яўляюцца творамі, якія вынікаюць з субтрактивных працэсаў рэзкі, якія часта выконваюцца фрэзамі з ЧПУ, такарнымі станкамі з ЧПУ, шліфавальнымі станкамі з ЧПУ, электроннымі станкамі з ЧПУ або нават ручнымі фрэзамі і такарнымі станкамі. Гэтыя дэталі займаюць значнае месца ў хуткім прататыпаванні і масавай вытворчасці.

У вытворчасці апрацаваныя дэталі кантрастуюць з формованные дэталі, адліваныя дэталі, каваныя дэталі, экструдаваныя дэталі і дэталі, надрукаваныя на 3D, усе выкаваныя з дапамогай розных метадаў. Важна адзначыць, што тэрмін "механічна апрацаваная дэталь" можа апісваць кампанент, выраблены часткова з выкарыстаннем гэтых метадаў, але завершаны шляхам механічнай апрацоўкі. (Прыкладам з'яўляецца літая металічная частка з апрацаванымі функцыямі.)

Апрацаваныя дэталі таксама можна назваць Апрацоўка дэталяў з ЧПУ або дэталі з ЧПУ, калі яны былі выраблены на лічбавых апрацоўчых цэнтрах.

Ніжэй прыведзены шэсць пераканаўчых прычын, чаму апрацаваныя дэталі часта пераўзыходзяць свае літыя аналагі:

1. Няма мінімальнай колькасці замовы (MOQ): Выдатнай перавагай апрацаваных дэталяў з'яўляецца магчымасць набываць іх без абмежаванняў па мінімальнай колькасці заказаў. Для фармованых дэталяў стварэнне металічных інструментаў з'яўляецца працаёмкім і дарагім працэсам, часта дасягаючым дзясяткаў тысяч долараў. Наадварот, апрацаваныя дэталі выразаюцца непасрэдна з нарыхтовак, што робіць эканамічна выгадным заказ невялікай колькасці або нават асобных дэталяў. У той час як велізарная колькасць можа зрушыць баланс у бок фармавання, механічная апрацоўка не мае сабе роўных у забеспячэнні высакаякасных дэталяў без мінімальнага задання, што робіць яго галоўным выбарам для невялікіх прадпрыемстваў, абмежаваных серый вытворчасці і стварэння прататыпаў.

2. Эфектыўнае рашэнне для стварэння прататыпаў: Некаторыя кампаніі выбіраюць прататыпы, вырабленыя пад ціскам, але гэты шлях звычайна зарэзерваваны для больш буйных карпарацый з-за празмерна высокага кошту інструментаў. Апрацаваныя дэталі з'яўляюцца магчымай і эканамічна эфектыўнай альтэрнатывай для прататыпаў, паколькі яны могуць вырабляцца ў адзінкавым выглядзе. Хуткасць механічнай апрацоўкі, у адрозненне ад фармавання, дазваляе аддзелам даследаванняў і распрацовак хутка ітэраваць некалькі версій дэталяў, падвяргаць іх неабходным выпрабаванням і ацэнкам, а затым пераходзіць да вытворчасці. Універсальнасць матэрыялаў машыннай апрацоўкі яшчэ больш дазваляе кампаніям заказваць дэталі з розных металічных сплаваў або кампазітных пластмас для строгай ацэнкі прадукцыйнасці.

3. Свабода дызайну: Апрацаваныя дэталі адрозніваюцца выдатным разнастайнасцю з пункту гледжання формы і памеру. У адрозненне ад канструктыўных абмежаванняў, такіх як тонкія сценкі і звужэнне, апрацоўка з ЧПУ дазваляе вырабляць дэталі, якія могуць быць тоўстымі і трывалымі, а таксама мець тонкія і складаныя функцыі. Хоць апрацаваныя дэталі маюць абмежаванні адносна ўнутраных секцый і глыбокіх каналаў, механічная апрацоўка з'яўляецца адным з найбольш геаметрычна гнуткіх метадаў вытворчасці. Для параўнання, фармованыя дэталі павінны адпавядаць больш строгім крытэрам дызайну і мець тонкія сценкі.

4. Бескампрамісная якасць: Апрацаваныя дэталі могуць дасягнуць выключных стандартаў якасці. Што яшчэ больш важна, кліенты могуць агаворваць допускі, якіх павінны прытрымлівацца машыністы. Гэта дае магчымасць машыністам і аператарам прысвячаць дадатковы час дэталям з жорсткімі допускамі і спецыфічнымі характарыстыкамі. У той час як формы для ліцця пад ціскам таксама можна вырабляць з дакладнымі допускамі, асобныя вырабы не заўсёды могуць адпавядаць такім строгім стандартам. Ліццё, вырабленае ў канцы жыццёвага цыкла формы, можа не мець вызначэння, прысутнага ў больш ранніх адзінках. Акрамя таго, механічная апрацоўка дазваляе пазбегнуць праблем з якасцю паверхні, звязаных з фармаваннем, такіх як лініі плыні, струйная апрацоўка і ўспышка ўздоўж ліній падзелу.

5. Хуткія тэрміны пастаўкі: Выраб апрацаваных дэталяў звычайна адбываецца хутчэй у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці, такімі як ліццё. Адсутнасць працаёмкіх інструментаў адыгрывае пэўную ролю, але неад'емная эфектыўнасць самога вытворчага працэсу спрыяе. Высакахуткасныя апрацоўчыя цэнтры, абсталяваныя лінейнымі накіроўвалымі, могуць пахваліцца высокай хуткасцю каля 4,000 сантыметраў у хвіліну (хоць дэталі не апрацоўваюцца з такой хуткасцю). Рацыянальны характар ​​механічнай апрацоўкі ў спалучэнні з хуткасцю апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ дае кульмінацыю ў надзвычай эфектыўным вырабе дэталяў, асабліва ў невялікіх аб'ёмах. Гэта азначае скарачэнне часу выхаду на рынак і прагматычнае хуткае стварэнне прататыпаў.

6. Гнуткасць у пераробках: Апрацаваныя з ЧПУ дэталі нараджаюцца з лічбавых файлаў САПР, што дазваляе ўносіць змены ў лічбавы дызайн аж да моманту вырабу. Гэты атрыбут аказваецца неацэнным на этапах распрацоўкі даследаванняў і стварэння прататыпаў. Інжынеры могуць з лёгкасцю ўносіць дробныя карэктывы ў апрацаваныя дэталі або ствараць некалькі версій. Больш за тое, зніжаецца магчымасць утварэння адходаў, бо менш верагоднасць вырабляць дэфектныя дэталі. Гэтая гнуткасць з'яўляецца значнай перавагай апрацаваных дэталяў у параўнанні з фармованымі дэталямі, дзе змены інструментаў не такія простыя, а стварэнне новых форм для мадыфікацый у апошнюю хвіліну з'яўляецца і дарагім, і марнатраўным.

У заключэнне, вельмі важна прызнаць, што як ліццё пад ціскам, так і механічная апрацоўка валодаюць унікальнымі моцнымі бакамі. Ліццё пад ціскам вылучаецца эфектыўным вырабам вялікай колькасці дэталяў. Рашэнне залежыць ад таго, ці адпавядаюць вашы дэталі моцным бакам працэсу. Азнаёмцеся з абодвума варыянтамі, каб пераканацца, што абраны вамі падыход да вытворчасці аптымальна адпавядае мэтам вашага праекта.