Гравітацыйны ліццё адносіцца да працэсу ўпырску расплаўленага алюмінія ў форму пад дзеяннем сілы цяжару пад дзеяннем гравітацыі зямлі. Агульналітарнае ліццё падзяляецца на: ліццё з пяску, ліццё па металевай форме (сталёвая форма), ліццё з страчанага воску і г.д.

Вузкае пачуццё гравітацыі адліваецца спецыяльна да адлівак металічнай формы. Ліццё па металевай форме падзяляецца на вертыкальнае ручное ліццё, ліццё пад нахілам у цяперашні час з'яўляецца найбольш распаўсюджаным ліццём па металевай форме (сталёвая форма). Плашка выраблена з гарачатрывалай легаванай сталі, а трываласць, памер і знешні выгляд адліванага алюмінія вышэй, чым у іншых працэсаў ліцця. Вадкі алюміній пры гравітацыйным ліцці звычайна заліваецца ў засаўку ўручную. У залежнасці ад уласнай вагі вадкага металу ён запаўняе паражніну формы, выхлапвае, астуджае і адкрывае форму для атрымання ўзору. Працэс у цэлым выглядае наступным чынам: выплаўка расплаўленага алюмінія, заліванне матэрыялу запаўненнем, выцяжэнне, астуджэнне, адкрыццё формы, ачыстка вытворчасці, тэрмічная апрацоўка і апрацоўка.

Характарыстыкі дэталей гравітацыйнага ліцця з алюмініевага сплаву наступныя:

1. Павярхоўная аздабленне прадукту не высокая, і пасля дробеструйной апрацоўкі ямы лёгка вырабляць.

2. У алюмініевым ліцці мала пор, таму яго можна падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы.

3. Прадукт мае нізкую шчыльнасць, нізкую трываласць, але высокае падаўжэнне.

4. Кошт формы нізкая, а тэрмін службы формы вялікі.

5. Нізкая эфектыўнасць вытворчасці павялічвае сабекошт прадукцыі.

6. Працэс просты і не падыходзіць для танкасценных дэталяў.

7. Можа быць выкарыстаны спецыяльны алюмініевы сплаў з нізкай цякучасцю.

Пры выбары, які працэс вырабляць прадукт. Выбар у асноўным грунтуецца на таўшчыні сценкі нарыхтоўкі. Калі таўшчыня сценкі вырабу перавышае 8 мм, ліццё пад ціскам прывядзе да з'яўлення вялікай колькасці пораў на сцяне, таму вырабы з больш тоўстай сценкай могуць выбраць працэс гравітацыйнага ліцця.

Увядзенне ў ліццё пад ціскам:
Ліццё пад ціскам падзяляецца на ліццё пад высокім ціскам і ліццё пад нізкім ціскам.

Адліўка пад высокім ціскам шырока вядомая як ліццё пад ціскам. Які вадкі алюміній выліваецца ў баракамеру, а паражніну формы напоўняецца высокай хуткасцю пад сваім ціскам, і вадкі алюміній застывае пад ціскам, утвараючы алюмініевы адліў.

Ліццё пад высокім ціскам: метад ліцця, пры якім вадкі або паўцвёрды метал альбо сплаў альбо вадкі метал альбо сплаў, якія змяшчаюць фазу ўзмацнення. Ён запаўняецца ў паражніну формы для ліцця пад ціскам з высокай хуткасцю пад высокім ціскам, а метал або сплаў застываюць пад ціскам, утвараючы адліўку. Звычайна ціск для ліцця пад ціскам складае 4-500 мпа, а хуткасць запаўнення металу - 0.5-120 м / с. Такім чынам, час напаўнення вадкім металам вельмі кароткі, і паражніну можна запоўніць прыблізна за 0.01-0.2 секунды (у залежнасці ад памеру адлівак). Такім чынам, высокі ціск і высокая хуткасць - асноўныя адрозненні і важныя характарыстыкі паміж ліццём пад ціскам і іншымі спосабамі ліцця.

характарыстыкі адліўкі з алюмініевага сплаву заключаюцца ў наступным

1. Аздабленне паверхні вырабу добрае, як правіла, да ra6.3 ці нават Ra1.6.

2. Не падвяргайце тэрмічнай апрацоўцы.

3. Прадукт валодае высокай паветранепранікальнасцю, высокай трываласцю і цвёрдасцю паверхні ліцця, але нізкім падаўжэннем, занадта тоўстай сценкай лёгка вырабляць пары.

4. Кошт формы высокая, а тэрмін службы невялікі.

5. Высокая эфектыўнасць вытворчасці.

6. Ён можа вырабляць танкасценныя дэталі з невялікім прыпускам на апрацоўку.

7. Нельга выкарыстоўваць спецыяльныя алюмініевыя сплавы.

Адліўка пад нізкім ціскам: у герметычны тыгель (альбо герметычны гаршчок) уводзіцца сухое сціснутае паветра. Пад уздзеяннем ціску газу вадкі метал падымаецца ўздоўж стаяка ў ліўне і плаўна паступае праз паражніну формы праз ліўне. Таксама падтрымліваецца ціск газу на ўзроўні вадкасці ў тыглі. Пакуль ліццё цалкам не застыгне. Затым ціск газу на паверхні вадкасці вызваляецца, каб вадкі метал у стаяку вяртаўся назад да тыгля. Зноў адкрыйце форму і выміце адліўку. Вынікі паказваюць, што гэты спосаб ліцця мае перавагі добрай падачы, кампактнай структуры, простай вытворчасці вялікіх танкасценных і складаных адлівак без падступкі, а выхад металу можа дасягаць 95%. Няма забруджванняў, лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю. Але кошт абсталявання вышэй, а эфектыўнасць вытворчасці ніжэй. Звычайна выкарыстоўваецца для ліцця каляровых сплаваў.

Характарыстыкі дэталяў нізкага ціску з алюмініевага сплаву наступныя:

1. Розніца паверхні вырабу мацнейшая, чым у ліцця пад ціскам

2. У алюмініевым ліцці мала пор, таму яго можна падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы.

3. Трываласць і цвёрдасць паверхні ліцця вышэй, чым у ліцця пад ціскам, але падаўжэнне ніжэй, чым у гравітацыйнага ліцця

4. Кошт формы нізкая, а тэрмін службы нізкі.

5. Эфектыўнасць вытворчасці ніжэй, чым гравітацыя, значна ніжэй, чым ліццё пад ціскам.

6. Ён выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякасных адлівак са складаным працэсам.

7. Можа быць выкарыстаны спецыяльны алюмініевы сплаў з нізкай цякучасцю.

Карацей кажучы, нізкі ціск - гэта кампраміс паміж высокім ціскам і гравітацыяй.