Задні корпус рухавіка-рэдуктара аўтамабіля New Energy

Рэжым прадуктаў:
Месца паходжання: Нінбо, Чжэцзян, Кітай
Фірмовае найменне: Фуерд
Нумар мадэлі: OEM
матэрыял: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # Цынкавы сплаў
Метад: Ліццё пад ціскам
паражніну: Адзіночны або некалькі
Апрацоўка паверхні: Выбух пяску, парашковае пакрыццё, дробеструйная апрацоўка, электроннае пакрыццё
Колер: Патрабаванне заказчыка
памер: Малюнак або ўзор кліента
Фармат малявання: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / КРОК)
атэстацыя: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100pcs
Магчымасць пастаўкі: Шт. / Шт. У месяц
Метад: каб вымерлі ліццё
Час выканання формы: 5 тыдні

Апісанне

Задні корпус рухавіка-рэдуктара аўтамабіля New Energy

  Новыя энергетычныя транспартныя сродкі адрозніваюцца ад традыцыйных тым, што яны выкарыстоўваюць акумулятары ў якасці энергіі для кіравання транспартным сродкам. З-за абмежаванняў вагі і дыяпазону акумулятарных батарэй, а таксама высокага напружання палітыкі энергазберажэння і скарачэння выкідаў у аўтамабілях, лёгкі кузаў стаў галоўным прыярытэтам для вытворцаў аўтамабіляў у канструкцыі аўтамабіляў і прымяненні матэрыялаў . Такім чынам, новыя энергетычныя аўтамабілі з батарэйным харчаваннем патрабуюць большага зніжэння вагі, чым традыцыйныя аўтамабілі. Гэта таксама адкрыла больш шырокі рынак для лёгкіх матэрыялаў, такіх як алюміній.
 
  Што тычыцца лёгкіх матэрыялаў для аўтамабіляў, матэрыялы з алюмініевых сплаваў маюць больш высокую эканамічную эфектыўнасць, чым сталь, магній, пластык і кампазітныя матэрыялы, і маюць значныя перавагі з пункту гледжання тэхналогіі прымянення, эксплуатацыйнай бяспекі і перапрацоўкі. Шчыльнасць алюмінія складае ўсяго 1/3 шчыльнасці сталі, а яго зніжэнне вагі і энергазберажэнне значныя. Гэта таксама можа палепшыць камфорт язды, забяспечваючы бяспеку. У той жа час алюміній лягчэй перапрацоўваць і выкарыстоўваць паўторна. Поўная эканамічная перавага алюмінія вызначае, што гэта лепшы выбар для лёгкіх аўтамабільных прымянення.
 
  Прымяненне алюмінія ў кампанентах новых энергетычных транспартных сродкаў у асноўным уключае кузаў, ступіцу колы, шасі, сутыкнёвую бэльку, акумулятар і г. д. Згодна з класіфікацыяй форм апрацоўкі, аўтамабільны алюміній у асноўным падзяляецца на тры формы: ліццё пад ціскам, экструзія, і пракаткі. Сярод іх выкарыстанне дэталяў для ліцця пад ціскам складае каля 80%, а экструзійных і пракатных дэталяў - прыкладна па 10%. Літыя пад ціскам дэталі ў асноўным выкарыстоўваюцца для рухавікоў, колаў і іншых дэталяў. Экструзійныя дэталі ў асноўным выкарыстоўваюцца для сядзенняў, багажных паліц, дзвярных бэлек і г.д., а пракатныя дэталі ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці алюмініевых пласцін для кузаваў аўтамабіляў і іншых дэталяў.
 
  Кузаў аўтамабіля ўключае ў сябе каркас кузава з высокапрадукцыйных алюмініевых профіляў, абшыўку і дзверы з высокадакладных алюмініевых пласцін, дыскі з алюмініевага сплаву (літыя алюмініевыя дыскі або каваныя алюмініевыя дыскі), а шасі ўключае ў сябе высокатрывалы папярочны перасек. канструктыўныя кампаненты алюмініевага профілю і пакоўкі з алюмініевага сплаву. У мінулым аўтамабілі з новай энергіяй часта выкарыстоўвалі сталёвыя матэрыялы для вырабу акумулятарных батарэй для электрамабіляў. Аднак прымяненне матэрыялаў з алюмініевых сплаваў паступова перасягнула прымяненне сталі, і алюмініевыя сплавы маюць відавочныя перавагі ў шчыльнасці, сціску і зварцы.
 
 
 
 
 

Сертыфікавана IATF16949 і ISO 9001
FUERD была заснавана ў 1987 годзе з невялікім абсталяваннем для ліцця пад ціскам і прадпрыемствам для ліцця пад ціскам, размешчаным у Нінбо. Сёння кампанія стала адной з найбуйнейшых і самых дыверсіфікаваных кампаній ліцця пад ціскам у Кітаі. Кампанія FUERD значна павялічылася і стварыла эксперта ў вялікіх тонкасценных адліваных вырабах для асвятляльнай і аўтамабільнай прамысловасці.

Description Апісанне прадукцыі:

Mold Матэрыял SKD61, H13
западзіна Адзінкавая або множная форма
Час жыцця цвілі Прадукт у 50 тысяч разоў
матэрыял прадукту 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Цынкавы сплаў 3 #, 5 #, 8 #
Апрацоўка паверхняў 1) Польскі, парашковае пакрыццё, лакавае пакрыццё, электроннае пакрыццё, пескаструйная, дробеструйная, анадын
2) польскае + цынкаванне / храмаванне / перламутравае храмаванне / нікеляванне / меднае пакрыццё
памер 1) Па чарцяжах кліентаў
2) Па ўзорах кліентаў
маляванне Фармат крок, dwg, igs, pdf
сертыфікаты ISO 9001: 2015 і IATF 16949
Тэрмін аплаты T / T, L / C, Гарантыя гандлю

 

Details дэталі ўпакоўкі:
1. Поліэтыленавы пакет з жамчужна-бавоўнай упакоўкай. 
2. Спакаваць у кардонныя скрынкі. 
3. Выкарыстоўвайце клейкую стужку, каб запячатаць кардонныя скрынкі. 
4. Дастаўка па моры ці па паветры. 
Ці ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Кожная скрынка складае менш за 15 кг.

Time Час выканання:

Колькасць (шт) 1 - 3000 > 3000
Est. Час (дні) 25 Павінна быць заключана


✧ Абсталяванне:
 

Прадукт DFM

Выраб цвілі

Цэнтралізаваная плаўка

каб вымерлі ліццё 

Маніторынг кастынгу

Аўтаматычная паліроўка

Расстраляны

Апрацоўчыя

Ультрагукавая чыстка

Выпрабаванне на расцяжэнне

Аналізатар спектру

Рэнтген: Праверце ўсаджвальную пяшчаную адтуліну ўнутры прадукту

CMM: Праверце становішча прадукту, паралельнасць, ізаметрычны допуск і памеры

Лінія заключнага агляду

Стандартная альбо нестандартная ўпакоўка

 

✧ Чаму выбіраюць нас:

  • 1. Інжынернае праектаванне
    Інавацыйныя канструкцыі інструментаў, спраектаваныя і аптымізаваныя вашыя новыя і існуючыя дэталі...БЯСПЛАТНА!

  • 2. Нізкія выдаткі на аснастку
    Хуткае мяккае абсталяванне для вырабу менш за 1000 дэталяў для тэставання, каб пазбегнуць інвестыцыйнага рызыкі ў форму для ліцця пад ціскам і зэканоміць час тэставання прадукту!

  • 3. Нізкія выдаткі на частку
    Працэс вытворчасці аўтаматычнага і ручнога ліцця пад ціскам дазваляе зэканоміць выдаткі на дэталі.

  • 4. Зборачная лінія
    Канчатковая зборачная лінія, каб гарантаваць, што ўсе дэталі падыходзяць адзін да аднаго для ўсяго патрабавання праекта.

  • 5. Спажывецкая служба
    Прафесійныя інжынеры-праекты непасрэдна працуюць з вашымі інжынерамі-канструктарамі ад этапу праектавання да пастаўкі прадукту.

  • 6. Надзейнае якасць
    Інтэграваная сістэма кіравання якасцю IATF16949 і ISO 9001 сертыфікавана ад RFQ да пастаўкі для кантролю за якасцю.

  • 7. Своечасовая дастаўка
    Больш за 98% формаў і прадуктаў могуць быць адпраўлены своечасова.

  • 8. Вопыт вытворцы
    Больш за 35 гадоў вопыту вытворцы з задаволенымі кліентамі.

 

✧ Пытанні і адказы:

  •   1. Вы вытворца або гандлёвая кампанія?
    Наша фабрыка забяспечвае формы, ліццё пад ціскам, ЧПУ і ўсе звязаныя з імі працэсы.
  •   2. Як працытаваць?
    Атрымалі ўзор або малюнак у форме CAM / STP / IGS, тады мы зробім каціроўку.
  •   3. Якую вытворчую паслугу вы аказваеце?
    Выраб цвілі, ліццё пад ціскам, апрацоўка з ЧПУ, штампоўка, ліццё пластыка, зборка і апрацоўка паверхні.
  •   4. Які час вырабу новых формаў і масавага вытворчасці?
    30-60 дзён, каб вырабіць формы, масавае вытворчасць займае каля 30-45 дзён, таксама мы можам паскорыць працэс тэрмінова неабходна.
  •   5. Умовы аплаты
    Кошт інструмента: TT 50% з замовай, баланс пасля ўзору зацверджаны.
    Масавая вытворчасць: TT 50% пры замове, баланс пры ўвазе B / L
  •   6. Як наконт упакоўкі?
    Будуць даступныя як стандартныя, так і індывідуальныя.