+ 86-574-87883895
Калі мы распрацоўваем любы з нашых набораў інструментаў, мы пачынаем з таго, што набываем фабрычныя інструменты BMW OEM, аналізуем іх, а потым вырабляем набор інструментаў, які не парушае якасць і дакладнасць OEM, менш дарагі ў вытворчасці і прасцей. выкарыстоўваць. Гэты камплект сінхранізацыі кулачкоў мае некалькі унікальных функцый, якія адсутнічаюць у камплектах канкурэнтаў, націсніце спасылку вышэй, каб атрымаць падрабязную інфармацыю пра гэтыя эксклюзіўныя функцыі.
Калі вы калі-небудзь карысталіся заводскімі інструментамі BMW M52tu-M54 VANOS, вы сапраўды ацэніце наш рэдызайн. Больш высокая якасць, большая дакладнасць, прасцей у выкарыстанні і нашмат танней ва ўладанні. Што яшчэ вы можаце папрасіць? Для тых, хто не можа апраўдаць куплю поўнага набору інструментаў, паколькі яны плануюць выкарыстоўваць яго толькі адзін раз, вам будзе прыемна даведацца, што ўсе нашы асноўныя наборы інструментаў даступныя ў арэнду.
Гэты камплект выкарыстоўваецца для ўстаноўкі VANOS і часу кулачка на рухавіках BMW M52tu і M54. Гэтыя інструменты неабходныя пры замене кулачковых ланцугоў, накіроўвалых кулачковых ланцугоў, размеркавальных валаў альбо пры зняцці і замене галоўкі блока цыліндраў.
Наш набор інструментаў ГРМ M52tu-M54 таксама даступны ў арэнду.
Сертыфікавана IATF16949 і ISO 9001
FUERD была заснавана ў 1987 годзе з невялікім абсталяваннем для ліцця пад ціскам і ліццём пад ціскам, размешчаным у Нінбо. На сённяшні дзень кампанія стала адной з найбуйнейшых і самых разнастайных ліцейных кампаній у Кітаі. FUERD значна вырас і стварыў эксперта ў буйных танкасценных ліццях, якія абслугоўваюць светлавую і аўтамабільную прамысловасць.
Description Апісанне прадукцыі:
| пункт | апісанне |
| Асноўны прадукт | Апрацоўка дэталяў з ЧПУ, Дакладныя механічныя кампаненты, Дакладныя фрэзерныя дэталі |
| асноўныя матэрыялы | Латунь, медзь, вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, сталёвы сплаў, алюмініевы сплаў |
| Апрацоўка паверхняў | Ацынкаванне, нікеляванне, храмаванне, анадаванне ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка |
| Найбольш дакладныя допускі Гэта Reetech можа апрацаваць |
1) Дыяметр вала ніжэй 6 мм і максімальны допуск памеру пор да 0.003 мм, 2) Дыяметр вала больш за 6 мм, а допуск памеру пор складае 0.005 мм, 3) Лінейнасць ніжэй за 100 мм і г.д., допуск складае да 0.005 мм, 4) лінейны допуск на 100 мм і больш да 0.01 мм, 5) Допуск формы да 0.003 - 0.005 мм, 6) Дапушчальнае становішча да 0.01 мм. |
| вытворчасць абсталявання | 1) Апрацоўвае цэнтр з ЧПУ; 2) Такарны станок з ЧПУ; 3) фрэзерны станок з ЧПУ; 4) Машына дакладнай рэзкі |
| Вымяральныя прыборы і абсталяванне | 1) мікраметр, 2) гладкі калібр-корак, 3) датчык разьбы, 4) прыбор для вымярэння выявы, 5) вымярэння каардынатаў машыны, 6) тэстар шурпатасці, 7) прафілактычны агляд вымяральнікаў |
| Пераважныя фарматы малявання | JPEG, PDF, CAD, IGS, STP |
| Пераважныя галіны | 1) Абсталяванне сувязі 2) Медыцынскае абсталяванне 3) Абсталяванне для фотаэлектрыкі 4) Аўтапрамысловасць 5) Механічнае абсталяванне 6) Іншыя індывідуальныя дэталі |
Details дэталі ўпакоўкі:
1. Поліэтыленавы пакет з жамчужна-баваўняным пакетам.
2. Спакаваць у кардонныя скрынкі.
3. Выкарыстоўвайце клейкую стужку для герметызацыі скрынкі.
4. Дастаўка па моры ці па паветры.
Ці ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Кожная скрынка менш за 15 кг.
Time Час выканання:
| Колькасць (шт) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Час (дні) | 25 | Павінна быць заключана |
 |
 |
 |
|
Прадукт DFM |
Выраб цвілі |
Цэнтралізаваная плаўка |
 |
 |
 |
|
каб вымерлі ліццё |
Маніторынг кастынгу |
Аўтаматычная паліроўка |
 |
 |
 |
|
Расстраляны |
Апрацоўчыя |
Ультрагукавая чыстка |
 |
 |
 |
|
Выпрабаванне на расцяжэнне |
Аналізатар спектру |
Рэнтген: Праверце ўсаджвальную пяшчаную адтуліну ўнутры прадукту |
 |
 |
 |
|
CMM: Праверце становішча прадукту, паралельнасць, ізаметрычны допуск і памеры |
Лінія заключнага агляду |
Стандартная альбо нестандартная ўпакоўка |
✧ Навошта нас закрываць:
1. Інжынернае праектаванне
Інавацыйныя канструкцыі інструментаў распрацаваны і аптымізуюць вашы новыя і існуючыя дэталі ... БЯСПЛАТНА для вас!
2. Нізкія выдаткі на аснастку
Хутка мяккі інструмент, каб зрабіць менш за 1000 дэталяў для тэставання, каб пазбегнуць рызыкі інвеставання формы для ліцця пад ціскам і зэканоміць час выпрабавання прадукту!
3. Нізкія выдаткі на частку
Аўтаматычны і ручны працэс ліцця пад ціскам дазваляе зэканоміць частковыя выдаткі.
4. Зборачная лінія
Канчатковая зборачная лінія, каб пераканацца, што ўсе дэталі добра адпавядаюць цэлым патрабаванням праекта.
5. Спажывецкая служба
Прафесійны інжынер-праект непасрэдна працуе з вашымі інжынерамі-распрацоўшчыкамі ад этапа праектавання да дастаўкі прадукцыі.
6. Надзейнае якасць
Інтэграваная сістэма кіравання якасцю IATF16949 і ISO 9001 сертыфікавана ад RFQ да пастаўкі для кантролю за якасцю.
7. Своечасовая дастаўка
Вышэй 98% формаў і вырабаў можна своечасова адгружаць.
8. Вопыт вытворцы
Больш за 35 гадоў вопыту вытворцы з задаволенымі кліентамі.
✧ Пытанні і адказы:
