Ліццё пад нізкім ціскам - гэта метад запаўнення паражніны формы вадкім металам пад ціскам для атрымання адліўкі. Паколькі ціск выкарыстоўваецца нізкае, гэта называецца ліццём пад нізкім ціскам. Працэс (гл. малюнак 1) заключаецца ў: у герметычным тыглі (або герметычным рэзервуары) запаўняецца сухім сціснутым паветрам, вадкі метал 2 падымаецца ўздоўж стояка 4 пад дзеяннем ціску газу, плаўна трапляе ў паражніну 8 праз засаўку 5. , і падтрымлівае ціск газу на ўзроўні вадкасці ў тыглі да поўнага застывання адліўкі. Затым скіньце ціск газу на ўзровень вадкасці, каб незацвярдзелы вадкі метал у адкрыцці трубы працякаў праз тыгель, а затым адкрыйце форму і прасуньце яе цыліндрам 12.
1 печ 2 вадкі метал 3 тыгель 4 стояк вадкасці 5 засаўка 6 герметычная вечка 7 ніжні тып 8 паражніну 9 верхні тып 10 эжекторная штанга 11 стрыжневая пласціна 12 паветраны цыліндр 13 азбеставая ўшчыльняльная пракладка
Унікальныя перавагі ліцця пад нізкім ціскам праяўляюцца ў наступных аспектах:
Акрамя таго, добрыя ўмовы працы; Абсталяванне простае і лёгка рэалізуецца механізацыяй і аўтаматызацыяй, што таксама з'яўляецца выдатным перавагай ліцця пад нізкім ціскам.
2 дызайн працэсу ліцця пад нізкім ціскам
Ёсць два віды прэс-формаў, якія выкарыстоўваюцца ў ліцці пад нізкім ціскам, металічныя формы і неметалічныя формы. Металічная форма ў асноўным выкарыстоўваецца для буйнамаштабнага і масавага ліцця з каляровых металаў, у той час як неметалічная прэс-форма ў асноўным выкарыстоўваецца для адзіночных і невялікіх серыйных вырабаў, такіх як пясчаная форма, графітавая форма, керамічная форма і расплаўленая форма, якія можна выкарыстоўваць для ліцця пад нізкім ціскам, а пясчаная форма больш выкарыстоўваецца ў вытворчасці. Аднак паветрапранікальнасць і трываласць фармовачнага матэрыялу пясчанай формы для ліцця пад нізкім ціскам павінны быць вышэй, чым у гравітацыйнае ліццё. Газ у паражніны прэс-формы выводзіцца праз выцяжной канал і пары пяску.
Для таго, каб у поўнай меры выкарыстоўваць адліўкі з вадкім металам знізу ўверх пад ціскам падчас ліцця пад нізкім ціскам, гэта павінна быць улічана пры распрацоўцы працэсу.
Частка адліўкі, якая знаходзіцца ў баку ад варот, павінна быць зацвярдзена ў першую чаргу, а вароты павінны быць зацвярдзены канчаткова, так што адліўка можа быць пададзена праз вароты падчас працэсу зацвярдзення для рэалізацыі паслядоўнага зацвярдзення. Часта прымаюцца наступныя меры:
Для адлівак з вялікай розніцай таўшчыні сценкі, калі цяжка атрымаць умовы паслядоўнага зацвярдзення з дапамогай вышэйзгаданых агульных мер, могуць быць прыняты некаторыя спецыяльныя метады, такія як мясцовае астуджэнне на тоўстай сценцы адліўкі, каб рэалізаваць паслядоўнае зацвярдзенне. .
NINGBO FUERD МЕХАНІЧНАЕ ЛТД
Вэб-сайт: https://www.fuerd.com