1. Высокая ўстойлівасць да адпуску і ўстойлівасць да халоднай і гарачай стомленасці

Вялікая колькасць штампаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву, якія вырабляюцца бесперапынна, павінны захоўваць сваю высокую цвёрдасць пры пэўнай тэмпературы на працягу доўгага часу, не прыліпаць да штампа і ўтвараць аксідную накіп.

Такім чынам, штамп павінен мець добрую ўстойлівасць да акіслення і адпуску. Паверхня ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву шматкроць награваецца і астуджаецца высокай тэмпературай, пашыраецца і сціскаецца, што прыводзіць да пераменнага цеплавога напружання. Калі гэта напружанне перавышае мяжу пругкасці матэрыялу штампа, будзе адбывацца паўторная пластычная дэфармацыя, якая выклікае цеплавую стомленасць.

У той жа час паверхня штампоўкі падвяргаецца карозіі і акісляецца расплаўленым металам на працягу доўгага часу, што паступова прывядзе да мікратрэшчыны. У большасці выпадкаў цеплавая стомленасць з'яўляецца найбольш важным фактарам, які вызначае тэрмін службы ліцця пад ціскам.

2. Дастатковая трываласць, цвёрдасць, пластычнасць і тэрмаўстойлівасць

Ліццё пад ціскам з алюмініевага сплаву падвяргаецца высокай тэмпературы, высокаму ціску і цеплавой нагрузцы падчас ін'екцыі расплаўленага металу, які лёгка дэфармавацца і нават трэскацца. Такім чынам, сталь плашчак павінна мець дастатковую высокатэмпературную трываласць і глейкасць, высокую цвёрдасць і тэрмаўстойлівасць пры працоўнай тэмпературы.

3. Добрая цеплаправоднасць

Ліццё пад ціскам з алюмініевага сплаву павінна мець добрую цеплаправоднасць, каб забяспечыць іншыя ўласцівасці пры высокай тэмпературы 600-700 ℃ на працягу доўгага часу.

4. Добрая ўстойлівасць да пашкоджанняў расплаўленым металам

З дапамогай буйнамаштабнай машыны для ліцця пад ціскам таксама павялічваецца ціск ліцця пад ціскам, якое было павялічана з 20-30 Мпа пры нізкім ціску да 150-500 Мпа пры высокім ціску. Высокая тэмпература і ліццё пад высокім ціскам могуць выклікаць відавочныя пашкоджанні пры плаўленні, і форма мае вялікую супраціўляльнасць гэтаму.

Такім чынам, матэрыял формы павінен мець вялікую высокатэмпературную трываласць і малое сродство да расплаўленага металу. Форма паказвае, што шурпатасць невялікая, і прымацоўваецца адпаведнымі ахоўнымі пластамі, такімі як форма акіслення і азотаванне, без пласта обезуглероживания.

5. Добрая пранікальнасць і невялікая дэфармацыя тэрмічнай апрацоўкі

Агульным метадам вытворчасці ліцця пад ціскам з'яўляецца выразка отожженного матэрыялу штампоўкі ў паражніну, а затым тэрмічная апрацоўка для атрымання неабходнай цвёрдасці; Або тэрмічную апрацоўку матэрыялу штампа для атрымання неабходнай цвёрдасці, а затым выразаць паражніну.

Вытворчы метад гравіроўкі паражніны, а затым тэрмічнай апрацоўкі мае высокую цвёрдасць і трываласць, што няпроста вырабіць страты плаўлення і цеплавую стомленасць.

Незалежна ад таго, які метад выкарыстоўваецца для тэрмічнай апрацоўкі, неабходна атрымаць раўнамерную цвёрдасць, таму неабходная добрая загартоўка, асабліва разьбярства паражніны перад тэрмічнай апрацоўкай. Варта выкарыстоўваць матэрыялы з невялікай тэрмічнай апрацоўкай дэфармацыі, што асабліва важна для вялікіх формаў.