Якія функцыі і патрабаванні да раздзяляльных сродкаў для ліцця алюмінія?
Усім вядома, што ў працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам прадпрыемствы, якія займаюцца ліццём пад ціскам, выкарыстоўваюць у якасці змазачных сродкаў устойлівыя да высокіх тэмператур раздзяляльныя рэчывы для ліцця пад ціскам. Дык навошта гэта? Давайце разам паглядзім на раздзяляльныя сродкі для ліцця пад ціскам.
Раздзяляльныя сродкі для ліцця пад ціскам падыходзяць для вырабаў серыі ліцця пад ціскам з алюмініевых, магніевых і цынкавых сплаваў і ў цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як
аўтамабіляў, telecommunications, motorcycles, and home appliances. And aluminum alloy die-casting release agent is a necessary auxiliary agent in the die-casting production process. So it is necessary to master the application technology of aluminum die-casting release agent. Due to the varying volume and size, structural complexity, and post-processing requirements of die-casting products, the requirements for release agents also vary.
In die casting production, in order to extend the service life of the mold cavity and punch, ensure smooth demolding of the die casting, and ensure a smooth surface and complete contour of the die casting, auxiliary materials such as aluminum die casting demolding agent and punch lubricant need to be used.
1. Роля раздзяляльніка:
(1). Добрыя характарыстыкі змазкі пры высокай тэмпературы;
(2). Форма можа астуджацца, а тэмпература кожнай часткі формы можа рэгулявацца для дасягнення адноснай стабільнасці, што спрыяе паляпшэнню якасці ліцця і эфектыўнасці вытворчасці.
(3). Avoid the direct impact of molten metal on the mold and improve the working conditions of the mold;
(4). Прадухіленне прыліпання цвілі;
(5). Паменшыць трэнне паміж адліўкамі і фармованымі дэталямі, а таксама знос стрыжняў і паражнін, падоўжыць тэрмін службы формаў і палепшыць якасць паверхні адлівак.
2. Патрабаванні да раздзяляльных сродкаў для ліцця пад ціскам:
(1). Нізкая лятучасць. Пры тэмпературы 100-150 разбаўляльнік можа хутка выпарацца без павелічэння газу ў паражніны.
(2). Добрая прадукцыйнасць пакрыцця, адсутнасць назапашвання, тонкая плёнка пры высокіх тэмпературах, лёгка мыецца;
(3). Не выклікае карозіі формаў і адлівак;
(4). Забруджванне навакольнага асяроддзя павінна быць як мага меншым, гэта значыць без паху, без ападкаў і раскладання шкодных газаў;
(5). Стабільная праца, не лятучы ў паветры, адсутнасць ападкаў або раскладання падчас захоўвання;
(6). Дастатковы запас і нізкая цана. Наогул кажучы, раздзяляльныя агенты на воднай аснове валодаюць нізкім коштам і добрай лятучасцю, таму іх выбар павінен быць прыярытэтным. Ён можа не толькі вымаць форму, але і рэгуляваць тэмпературу формы, што робіць гэта зручным і хуткім. Пры выкарыстанні антыаддзяляльнікаў распыленне і нанясенне шчоткай не павінны быць занадта густымі або аднастайнымі.
Раздзяляльны агент для ліцця пад ціскам алюмінія дадзенага вынаходкі мае добрую адгезію да высокатэмпературных формаў, а таксама моцную цеплаўстойлівасць і ўстойлівасць да расколін, утвараючы гладкую плёнку ляза, якая можа бесперапынна вырабляць прадукты пры высокіх тэмпературах, і гуляе добрую ролю ў камбінацыя поршня выпуску і прэс-формы.
Спосаб выкарыстання заключаецца ў змешванні раздзяляльнага агента ў адпаведнай прапорцыі, а затым распыленні яго на форму з дапамогай распыляльніка.
Толькі прааналізаваўшы перавагі і недахопы працэсу дэкампрэсійнага ліцця, можна правільна выкарыстоўваць раздзяляльны агент.
Перавагі раздзяляльнага агента для ліцця алюмінія:
(1) Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці металічных дэталяў складанай формы, выразных контураў, тонкіх сцен і глыбокіх паглыбленняў. Паколькі расплаўлены метал падтрымлівае высокую цякучасць пад высокім ціскам і хуткасцю, можна атрымаць металічныя дэталі, якія цяжка апрацаваць з дапамогай іншых працэсаў.
(2) Дакладнасць памераў дэталяў для ліцця пад ціскам высокая, дасягаючы IT11-13 і часам IT9, з шурпатасцю паверхні RA0.8-3.2 м. Узаемазаменнасць добрая.
(3) Высокі ўзровень выкарыстання матэрыялу. Дзякуючы высокай дакладнасці дэталі для ліцця пад ціскам можна сабраць толькі з невялікай колькасцю апрацоўкі, а некаторыя дэталі для ліцця пад ціскам можна непасрэдна сабраць і выкарыстоўваць. Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу складае 60%~80%, а ўзровень выкарыстання нарыхтоўкі - 90%.
(4) Высокая эфектыўнасць вытворчасці. Дзякуючы хуткай хуткасці напаўнення і кароткаму часу напаўнення, металургічная прамысловасць хутка зацвярдзее, а працоўны цыкл ліцця пад ціскам адбываецца хутка. У розных працэсах ліцця ліццё пад ціскам мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці.
(5) Easy-to-use plugin. The positioning mechanism is easy to install on the
форма для ліцця пад ціскам, а ўстаўкі лёгка ўстаўляць, што адпавядае асаблівым патрабаванням да прадукцыйнасці мясцовага ліцця пад ціскам.
Уплыў суадносін раздзяляльнага агента для ліцця пад ціскам і вады на якасць адлівак можна ўмоўна падзяліць на наступныя аспекты
1. Вонкавае астуджэнне прэс-формы;
2. Фарміраванне скурнай мембраны для вымання з формы;
3. Функцыя абслугоўвання паверхні формы;
4. Плыўны эфект.
Склад плёнкі для ліцця пад ціскам патрабуе пэўных умоў:
1. Тэмпература паверхні формы складае ад 18O да 250 ℃;
2. Раўнамерна распыліце на паражніну формы з дапамогай асадкі або ручнога распыляльніка;
3. Суадносіны пакрыццяў на воднай аснове павінна быць строгім;
If the ratio of release agent to water is too large and the spraying amount is too much, a thicker film will be formed, which will cause slow solution flow and accumulation of the release agent film in die casting, resulting in gas, wrinkles, and sedimentation on the surface of the
Частка ліцця пад ціскам.
Калі суадносіны раздзяляльнага агента і вады занадта нізкія або колькасць распылення занадта малая, яна ўтворыць тонкую плёнку, якая прывядзе да мясцовага парэпання алейнай плёнкі, дрэннага аддзялення, пашкоджання пры расцяжэнні, прыліпання цвілі і іншых з'яў у ліццё пад ціскам. З гэтага відаць, што правільнае выкарыстанне раздзяляльных сродкаў на воднай аснове аказвае істотны ўплыў на якасць ліцця пад ціскам.
When using a nozzle or spray gun to spray water-based paint onto the surface of the mold cavity, the particles sprayed reach the surface of the mold to form a water vapor layer. The particles sprayed on will continue to rebound back, which is called the vapor film phenomenon. At a certain temperature below, the water vapor thins, and the sprayed particles can reach the surface of the mold. The components of the release agent begin to adhere to the surface of the model, We call the high temperature when this phenomenon occurs "wet temperature", at which the mold release film begins to form. The "wet temperature" of various die casting release agents is determined by their different composition combinations. Release agents with high wet temperature wet the mold surface in a short time after spraying, and make the surface cool quickly. However, demolding agents with low humidity temperatures tend to have higher temperatures on the surface of the model, making it difficult for the surface of the mold cavity to adhere to moisture, resulting in the slower formation of the demolding film and slower cooling speed.
Ліццё металу пад ціскам гэта адзін са спецыяльных працэсаў ліцця, які мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці вытворчасці, кароткага працэсу вытворчасці, высокай гладкасці і трываласці ліцця, нізкага прыпуску на апрацоўку і эканоміі металічных матэрыялаў. Раздзяляльны агент на воднай аснове валодае выдатнымі ўласцівасцямі ўтвараць плёнку пры высокай тэмпературы, гладкасцю астуджэння, дысперсійнасцю ў вадзе, зручным у выкарыстанні і захаванні працоўнага асяроддзя. Яго функцыя вызвалення заключаецца ў нанясенні шчыльнай плёнкі таўшчынёй усяго ў мікраметры на паверхню паражніны формы пасля распылення. Ва ўсім метале
працэс ліцця пад ціскам, роля вызваляльніка ў асноўным уключае ў сябе наступныя тры аспекты:
1) Перад гідраўлічным упырскам металу ён раўнамерна размяркоўваецца па паверхні паражніны формы, утвараючы пласт ізаляцыйнай плёнкі паміж формай і металічнай вадкасцю, прадухіляючы прамую эрозію паражніны формы расплаўленым металам.
2) During the die-casting process, it helps the metal liquid enter the mold cavity, ensuring the perfect filling of the mold.
3) Пасля таго, як адліўка сфарміравана, яе можна лёгка выняць з формы.
Ningbo Fuerd была заснавана ў 1987 годзе і з'яўляецца вядучай кампаніяй з поўным спектрам паслуг
ліццё пад ціскам,
ліццё з алюмінія,
ліццё пад цынкам,
and Gravity casting вытворца. Мы з'яўляемся пастаўшчыком рашэнняў, якія прапануюць шырокі спектр магчымасцей і паслуг, якія ўключаюць інжынерную падтрымку,
праектаванне,
Формы, складаны
ЧПУ, насычэнне, галоўка, храмаванне, парашковае пакрыццё, паліроўка, зборка і іншыя паслугі па аздабленні. Мы будзем працаваць з вамі як з партнёрамі, а не проста з пастаўшчыкамі.
