Што выклікае адслаенне паверхні адліўкі з алюмініевага сплаву?

З'ява шкуры адбываецца ў момант выбуху дробу. Гэта не тая ж канцэпцыя, як ачыстка штамповак адлівак з алюмініевых сплаваў. Як правіла, існуе некалькі прычын для шкурнай павярхоўнай адліўкі пластык алюмініевых сплаваў пасля дробеструйной апрацоўкі.

Кіруючы аўтамабільнай прамысловасцю, рынак для дэталі для ліцця з алюмініевага сплаву расце, таму ў працэсе ліцця пад ціскам узнікаюць розныя праблемы. Такім чынам, як змагацца з паверхняй лушчэння дэталяў для ліцця пад ціскам пасля сплаву алюмінія.

1. Форма ці плавільная чашка ін'екцыйнай камеры не чысціцца.
2. Калі ціску ўпырску недастаткова, неабходна звярнуць увагу на тое, ці адступае рухомая форма падчас упырску.
3. Існуе праблема з адкрыццём варотнай сістэмы. Вадкасць сплаву трапляе ў паражніну і мае бурны паток.
4. Праблема тэмпературы цвілі.
5. Расплаўлены метал моцна пырскае падчас ін'екцыі.

Паколькі адлівачныя пластыкі з алюмініевага сплаву падвяргаюцца дробавым метадам для далейшага ўшчыльнення адлівак, сіла звычайна складае каля 3 кілаграмаў на квадратны сантыметр, калі сама адліўка мае праблемы з якасцю падчас апрацоўкі.

У ходзе нашых назіранняў і даследаванняў мы выявілі, што існуе мноства фактараў, якія выклікаюць павярхоўнае акісленне адліўкі з алюмінія. Асноўныя прычыны наступныя. Абсталяванне для адлівак з алюмінія пасля выкарыстання дрэнна чысціцца, у выніку чаго шмат прымешак матэрыялу прыліпае да паверхні адлівак. , Ён акісляецца; альбо раствор у адліўцы, які звычайна ўтрымлівае металічныя элементы, будзе акісляцца, калі ён доўга змочваецца ў абсталяванні; і абсталяванне акісляецца з-за неналежнага выкарыстання абсталявання падчас працы.

Сутыкнуўшыся з вышэйзгаданымі прычынамі акіслення, нам трэба прыняць правільныя меры ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй, своечасова ачысціць адліўкі пасля іх выкарыстання і захаваць паверхню адлівак без іншых прымешак і забруджванняў; палепшыць ліцейную здольнасць аб'ектаў і выкарыстоўваць адпаведныя метады вытворчасці для вытворчасці; своечасова ачысціце металічны раствор у абсталяванні, пасля ачысткі абліце яго чыстай вадой, паўтарыце некалькі разоў і старанна ачысціце; пры перапрацоўцы вытворчых матэрыялаў прымешкі, якія змяшчаюцца ў матэрыялах, эфектыўна выдаляюцца, і час выкарыстання абсталявання адпаведна скарачаецца.