Меры засцярогі пры вырабе алюмініевых форм для ліцця пад ціскам

 

1、 Для працоўнага асяроддзя, формы для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву павінен адпавядаць наступным умовам:

1. Добрая зносаўстойлівасць
Калі алюмініевы сплаў пластычна дэфармуецца ў паражніны формы для ліцця пад ціскам, ён цячэ і слізгае ўздоўж паверхні паражніны, што прыводзіць да моцнага трэння паміж паверхняй паражніны і нарыхтоўкай, што прыводзіць да выхаду з ладу форм для ліцця пад ціскам з-за насіць. Такім чынам, зносаўстойлівасць матэрыялаў з'яўляецца адной з самых асноўных і важных уласцівасцяў формаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву.

Цвёрдасць - асноўны фактар, які ўплывае на зносаўстойлівасць. Увогуле, чым вышэй цвёрдасць алюмініевага сплаву дэталі формы для ліцця пад ціскам, чым менш знос, і тым лепш зносаўстойлівасць. Акрамя таго, зносаўстойлівасць таксама звязана з тыпам, колькасцю, марфалогіяй, памерам і размеркаваннем карбідаў у матэрыяле.

2. Трываласць і трываласць
Умовы працы формаў для ліцця пад ціскам у асноўным вельмі дрэнныя, і некаторыя з іх часта вытрымліваюць вялікія ўдарныя нагрузкі, што прыводзіць да далікатнага разбурэння. Для прадухілення раптоўнага далікатнага разбурэння дэталяў штампа для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву, штамп павінен мець высокую трываласць і трываласць. Цвёрдасць штампа ў асноўным залежыць ад утрымання вугляроду, памеру зерня і мікраструктуры матэрыялу.

3. Прадукцыйнасць усталостного разбурэння
У працоўным працэсе штампа для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву часта ўзнікае стомленае разбурэнне пад працяглым дзеяннем цыклічных нагрузак. Яе формы ўключаюць усталостны пералом пры шматразовым уздзеянні з нізкай энергіяй, усталостны пералом пры расцяжэнні, усталостны пералом ад кантакту і ўсталостны пералом пры выгіне. Прадукцыйнасць усталостнага разбурэння штампа для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву ў асноўным залежыць ад яго трываласці, трываласці, цвёрдасці і ўтрымання ўключэнняў у матэрыяле.

4. Прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах
Калі рабочая тэмпература формаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву высокая, цвёрдасць і трываласць будуць зніжацца, што прывядзе да ранняга зносу або пластычнай дэфармацыі форм для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву і выхаду з ладу. Матэрыял для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву павінен мець высокую ўстойлівасць да загартоўкі, каб гарантаваць, што ліццё пад ціскам з алюмініевага сплаву мае высокую цвёрдасць і трываласць пры працоўнай тэмпературы.

5. Устойлівасць да халоднай і гарачай стомленасці
Некаторыя формы для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву знаходзяцца ў стане шматразовага нагрэву і астуджэння падчас працоўнага працэсу, што робіць паверхню паражніны схільнай расцяжэння і ціску, выклікаючы паверхневыя расколіны і адслаенне, павялічваючы трэнне, перашкаджаючы пластычнай дэфармацыі, зніжаючы дакладнасць памераў і прыводзячы да паломкі штампа . Халодная і тэрмічная стомленасць з'яўляецца адной з асноўных форм адмовы гарачай апрацоўкі штампаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву. Гэты выгляд штампаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву павінен мець высокую ўстойлівасць да холаду і цеплавой стомленасці.

6. Карозійная ўстойлівасць
Калі некаторыя формы для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву, такія як пластыкавыя формы, працуюць, з-за наяўнасці ў пластыку хлору, фтору і іншых элементаў пасля награвання будуць вылучацца моцныя каразійныя газы, якія раз'ядаюць паверхню формы. паражніны, павялічваюць шурпатасць яе паверхні і ўзмацняюць знос.

Праблемы, якія неабходна ўлічваць пры вырабе формаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву

Вытворчасць формаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву звычайна праходзіць праз некалькі працэсаў, такіх як коўка, рэзка і тэрмічная апрацоўка. Для таго, каб забяспечыць якасць вырабу прэс-формы і знізіць сабекошт вытворчасці, матэрыял павінен мець добрую пластычнасць, апрацоўваць, загартоўвацца, загартоўвацца і шліфавацца; Ён таксама павінен мець невялікую адчувальнасць да акіслення, абязуглерожвання і схільнасць да парэпання пры дэфармацыі загартоўкі.

1. Падатлівасць
Ён мае нізкую ўстойлівасць да дэфармацыі пры гарачай каванні, добрую пластычнасць, шырокі дыяпазон тэмператур кавання, нізкі ўзровень расколін пры каванні, халодных расколін і выпадзенне сеткавага карбіду.

2. Працэс адпалу
Дыяпазон тэмператур отжига сфероидизирующий шырокі, цвёрдасць адпалу невялікая, дыяпазон ваганняў невялікі, а хуткасць сфероідалізацыі высокая.

3. Апрацоўка
Вялікая колькасць рэзання, нізкія страты інструмента і нізкая шурпатасць апрацаванай паверхні.

4. Адчувальнасць да акіслення і дэкарбанізацыі
Пры награванні пры высокай тэмпературы ён мае добрую ўстойлівасць да акіслення, павольную хуткасць дэкарбанізацыі, неадчувальны да нагрэву асяроддзя і невялікую тэндэнцыю да адукацыі кропкавай кропкі.

5. Загартаванасць
Ён мае аднастайную і высокую цвёрдасць паверхні пасля загартоўкі.

6. Загартаванасць
Пасля загартоўкі можа быць атрыманы больш глыбокі пласт загартоўкі, і яго можна загартаваць з дапамогай асяроддзя ўмеранай загартоўкі.

7. Схільнасць да парэпання пры дэфармацыі гартавання
Звычайная загартоўка мае невялікую змену аб'ёму, невялікую дэфармацыю і дэфармацыю формы і нізкую схільнасць да ненармальнай дэфармацыі. Звычайная загартоўка мае нізкую адчувальнасць да парэпання і неадчувальная да тэмпературы загартоўкі і формы нарыхтоўкі.

8. Здрабненне
Адносная страта шліфавальнага круга невялікая, няма апёкаў, гранічны расход шліфавання вялікі, і ён неадчувальны да якасці шліфавальнага круга і ўмоў астуджэння, таму няпроста выклікаць пашкоджанне ад ізаляцыі і расколіны пры шліфаванні .

 

3、 Плашка з алюмініевага сплаву павінна быць эканамічна эфектыўнай
Пры выбары матэрыялаў для штампа з алюмініевага сплаву неабходна ўлічваць рэнтабельнасць, каб максімальна знізіць кошт вытворчасці. Такім чынам, зыходзячы з таго, каб забяспечыць якасць абслугоўвання, першым выбарам з'яўляецца выкарыстанне недарагой вугляродзістай сталі без легіраванай сталі і айчынных матэрыялаў без імпартных матэрыялаў. Акрамя таго, пры выбары матэрыялаў варта ўлічваць вытворчасць і прапанову рынку. Абраныя маркі сталі павінны быць як мага меншымі, канцэнтраванымі і лёгкімі для пакупкі.