Менавіта матэрыялы для ліцця пад ціскам ўплываюць на тэрмін службы формаў для ліцця пад ціскам. У цяперашні час на рынку шмат саступаючых матэрыялаў. Дакладны падбор матэрыялаў стаў асноўным сродкам для павышэння канкурэнтаздольнасці на рынку. Матэрыялы з'яўляюцца асновай для ліцця пад ціскам алюмініевых сплаваў. На што варта звярнуць увагу?

1. Калі выхад вырабленых дэталяў вялікі, а знешнія памеры застаюцца нязменнымі, можна выкарыстоўваць высокафункцыянальныя матэрыялы для ліцця пад ціскам. Гэты тып матэрыялу можа быць апрацаваны нізкім узмацненнем знешняга выгляду, што павялічвае кошт формы. Што тычыцца вырабаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву і вырабаў для ліцця пад ціскам са складанай формай, высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і працяглымі вытворчымі цыкламі, іх выдаткі на апрацоўку значна перавышаюць кошт ліцейных матэрыялаў, таму для вытворчасці неабходна выкарыстоўваць высокафункцыянальныя матэрыялы.

2. Што тычыцца формаў для ліцця пад ціскам, якія выпускаюць невялікія дэталі, яны могуць быць простымі і простымі ў вырабе формамі, альбо формамі, якія патрабуюць частага перайначвання, якія могуць вырабляцца з дапамогай папулярнага ліцця з алюмініевага сплаву.

3. Пры выбары матэрыялаў нам усё роўна трэба думаць да таго, што мы можам працягваць выкарыстоўваць новыя мадэлі формаў для ліцця пад ціскам, наколькі гэта магчыма. Абраныя матэрыялы таксама павінны быць звязаны з нацыянальнай сталіцай і выбіраць матэрыялы для ліцця пад цінкавым сплавам, багатыя элементамі маёй краіны.

4. Дакладна ставіцеся да распрацоўкі айчынных матэрыялаў для цвілі, выбірайце тып матэрыялу, які сапраўды вам падыходзіць, і не скарачайце выдаткі і не здабывайце дрэнныя матэрыялы, але спачатку падумайце пра якасць прадукцыі, і вы павінны сачыць за ёй доўгі час. Павінна быць зразумела, пакуль якасць надзейнае. Таленты прадукту ідуць далей.

1. Форма павінна адпавядаць тэхналагічным патрабаванням ліццё пад ціскам;

2. Для дэталей для ліцця пад ціскам, якія вырабляюцца на заводзе для ліцця пад ціскам, павінны быць гарантаваны памеры і розныя тэхнічныя патрабаванні, указаныя на чарцяжах вырабы, а таксама дэталі апрацоўкі і прыпускі на апрацоўку павінны быць зніжаны;

3. Асвоіць тэхнічныя характарыстыкі машыны для ліцця пад ціскам, даць поўную ўвагу вытворчым магутнасцям машыны для ліцця пад ціскам і дакладна выбраць памер ўстаноўкі;

4. Розныя дэталі на форме павінны адпавядаць патрабаванням тэхналогіі механічнай апрацоўкі і тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі, выбар матэрыялу адпаведны, дакладнасць выбару адпаведнасці разумная, а тэхнічныя патрабаванні выкананы;

5. Зыходзячы з забеспячэння якасці адлівак і бяспечнай вытворчасці, варта прыняць разумную, удасканаленую і простую канструкцыю, а таксама скараціць працэдуры эксплуатацыі, каб дзеянні былі дакладнымі і надзейнымі, кампаненты цвёрдымі і ўразлівымі дэталі лёгка замяніць і адрамантаваць;

6. Калі дазваляюць умовы, формы павінны быць максімальна стандартызаваны і абагульнены, каб скараціць цыкл распрацоўкі і вытворчасці і палегчыць кіраванне.