Aufgrund der schlechten Produktionsbedingungen des Druckgusses muss der Druckguss in jedem Zyklus einen Temperaturwechselprozess von 600 ℃ zu 200 ℃ (hier bezieht sich auf den Druckguss der Aluminium durchlaufen). Ob der Druckguss richtig verwendet wird, hat einen ernsthaften Einfluss auf die Lebensdauer des Würfels. Unter ihnen ist die größte Auswirkung auf die Lebensdauer des Druckgusswerkzeugs die Vorwärmung des Druckgusswerkzeugs, die regelmäßige Beseitigung von Spannungen und die Wartung des Druckgusswerkzeugs.

1. Vorwärmen der Form

Die Vorwärmung des Würfels bezieht sich hauptsächlich auf das Vorwärmen des kalten Würfels, wenn es gerade in Gebrauch genommen wird. Vorwärmen der Erdgasspritzpistole; Vorwärmen der Formtemperaturmaschine; Mit geschmolzener Legierung vorwärmen.

Derzeit verwenden die meisten von ihnen Legierungsflüssigkeitsvorwärmung in der Produktion; Die Anzahl der vorgewärmten Formen hängt von persönlichen Gefühlen ab. Manchmal ist es schwierig, zwischen Produkten und Inspektionsaussehen zu unterscheiden. Wenn diese unqualifizierten Vorwärmteile in Gussteile gemischt werden, erhöht sich die anschließende Ausschussrate. Daher ist das Management von Druckguss-Druckvorwärm- und Vorwärmteilen auch ein Link, der nicht ignoriert werden kann, um die Gesamtqualität von Druckgussteilen zu verbessern.

2. Entlastung des Würfels

Die Spannungsentlastungsbehandlung von Druckgusswerkzeugen sollte mit dem neuen Werkzeug beginnen, das in Gebrauch genommen wird. Die Matrize erzeugt Spannung im Verarbeitungsprozess und in der späteren Phase

Während des Gebrauchs tritt aufgrund der wiederholten Wirkung von Hochtemperatur- und Hochdruckflüssigem Metall weiterhin Stress auf. Wenn die Festigkeitsgrenze des Materials überschritten wird, reißt die Werkzeugoberfläche. Daher kann die regelmäßige Spannungsentlastungsbehandlung des Druckgussdrucks die Lebensdauer des Druckgusses effektiv verlängern und die Oberflächenqualität des Gusses sicherstellen. Die allgemeine Methode zur Beseitigung von Stress ist das Tempern, und sein Prozess wird in Abbildung 4 gezeigt.

3. Temperierverfahren

Unter normalen Umständen, nachdem die Form in Gebrauch genommen wird, sollte die erste Spannungsentlastungsbehandlung nach 3000,5000 Formenzeiten durchgeführt werden. Später, entsprechend der Anwendungssituation, sollte die Spannungsentlastungsbehandlung für jede 8000,10000 Formenzeiten erneut durchgeführt werden, was die Lebensdauer der Form erheblich verlängern. Dies ist für Druckgussunternehmen sehr wichtig, um Forminvestitionskosten zu senken, wirtschaftliche Vorteile zu verbessern, das Rissen der Formoberfläche zu verlangsamen und die Oberflächenqualität von Druckgussteilen.

прэс - форма для ліцця прэс - формы, прэс - форма для апрацоўкі пры выкарыстанні ў кіраванні плесенью?

 з - для плохіх умоў вырабу прэс - формы для ліцця пад ціскам, у кожным цыкле, прэс - форма для ліцця пад ціскам павінна падвяргацца змяненню тэмпературы ад 600°С да 200°С (у дадзеным выпадку алюмініевага сплаву для ліцця пад ціскам), выкарыстанне прэс - формы для ліцця пад ціскам будзе мець сур'ёзныя наступствы для жыцця прэс - формы. сярод іх, найбольш моцнае ўплыў на тэрмін службы прэсы - формы, з'яўляецца папярэдні падагравальны прэс - формы, перыядычнае ўздзеянне напружання, а таксама тэхнічнае абслугоўванне і выхад прэс - формы.

 1, плесень падогрэў

 предварительный подогрев прэс - форма ў асноўным азначае, што халодны прэс - форма толькі што ўведзена ў эксплуатацыю пры папярэднім нагрэве, агульны спосаб падагрэву: электрычны падагрэў; подогрев газавых распылителей; подогрев подогревателя; подогрев жидким сплавом.

 У цяперашні час у вытворчасці выкарыстоўваецца вадкасць для нагрэву; колькасць падагравальнікаў залежыць ад асабістага ашчаджэння, часам цяжка вылучыць прадукт з вонкавага выгляду, а калі гэтыя неўмоўныя папярэднія падагравальныя часткі змешваюцца ў ліце, то гэта непазбежна прывядзе да павышэння каэфіцыента паслядоўнага шлюбу. Такім чынам, праца па кіраванні падагрэвам і падагрэвам прэсаваных формаў, а таксама павышэнне агульнага якасці дэталяў прэса не можа быць праігнаравана.

 2, устранение напружання прэс - формы

 устранение напряжения при литье прэс - форма пачынаецца з вядзення ў эксплуатацыю новай формы. прэс - форма стварае напружанне ў працэсе апрацоўкі, у канц

 у працэсе эксплуатацыі з - для неаднакратнага ўздзеяння высокатэмпературных і высокавольтных металічных вадкасцяў таксама пастаянна ўзнікае напружанне. з павелічэннем часу выкарыстання, унутранае напружанне накапливается, пры перавышэнні пределаў прачнасці матэрыялу, паверхні прэса - формы трэшчыны. Такім чынам, для літняга прэса - форма праводзіцца ўхіленне напружання, можа эфектыўна працягваць тэрмін службы прэс - формы, каб забяспечыць якасць паверхні ліцця рэгулярна. звычайна выкарыстоўваецца метад выдалення напружання пры адпуску, які паказаны на малюнку 4.

 3, плесень адпуска тэхналогіі

 у звычайных выпадках, прэс - форма пасля ўводу ў эксплуатацыю, пасля першага зняцця напружання ў 3000 - 5000 мод, у залежнасці ад выкарыстання, як правіла, ад 8000 да 10 000 раз у вытворчасці, неабходна яшчэ выдаліць напружанне, каб значна працягнуць тэрмін службы прэс - формы. Гэта вельмі важна для прадпрыемстваў ліцьця пад ціскам, каб знізіць выдаткі на ўкараненне прэсы - формы, павысіць эканамічную эфектыўнасць, затрымаць трэшчыны прэс - формы, а таксама забяспечыць якасць паверхні прэсы пад ціскам.