Прычыны ўзнікнення форма для ліцця пад ціскам няўдача:

Failure Адмова ад цеплавой стомленасці трэшчыны

У працэсе ліцця пад ціскам прэс-форма неаднаразова стымулюецца холадам і цяплом, а паверхня фармоўкі і яе ўнутраная частка дэфармуюцца і ўзаемна ўздзейнічаюць, што прыводзіць да паўторных цыклаў цеплавога напружання, што прыводзіць да пашкоджання структуры і страты трываласці , выклікаючы з'яўленне мікратрэшчын і працягваючы расці. Пасля таго як расколіна пашыраецца, расплаўлены метал уціскаецца, і шматразовыя механічныя нагрузкі паскараюць распаўсюджванне расколіны. Па гэтай прычыне, з аднаго боку, прэс-форма павінна быць цалкам разагрэта ў пачатку ліцця пад ціскам. Акрамя таго, форма павінна падтрымлівацца ў пэўным рабочым тэмпературным дыяпазоне падчас вытворчага працэсу ліцця пад ціскам, каб пазбегнуць ранняга паломкі. У той жа час неабходна пераканацца ў адсутнасці праблем з унутранымі фактарамі перад увядзеннем формы ў вытворчасць і падчас яе вырабу. У сапраўднай вытворчасці большасць адмоў цвілі - гэта разбурэнні пры цеплавой стомленасці.

Failure Збой фрагментацыі

Пад уздзеяннем сілы ўпырску прэс-форма стварае расколіны ў самай слабой частцы, асабліва калі меткі рыльца або электраапрацоўчыя знакі на фармовачнай паверхні формы не паліруюцца, альбо ў празрыстых кутах фарбы спачатку з'яўляюцца мікратрэшчыны , Калі ёсць далікатныя фазы або грубыя межы зярнят, іх лёгка пераламаць. Аднак распаўсюджванне расколіны адбываецца вельмі хутка падчас далікатнага разлому, што з'яўляецца вельмі небяспечным фактарам для разбурэння і разбурэння формы. Па гэтай прычыне, з аднаго боку, усе драпіны і сляды электрычнай апрацоўкі на паверхні формы павінны быць адпаліраваны, нават калі яны знаходзяцца ў сістэме залівання, яны павінны быць адпаліраваны. Акрамя таго, ад выкарыстоўванага матэрыялу формы патрабуецца высокая трываласць, добрая пластычнасць, добрая ўдарная трываласць і трываласць на разбурэнне.

Failure Адмова плаўлення

Звычайна выкарыстоўваюцца сплавы для ліцця пад ціскам: сплаў цынку, алюмініевы сплаў, магніевы сплаў і медны сплаў, а таксама чыстае алюмініевае ліццё. Zn, Al, Mg з'яўляюцца больш актыўнымі металічнымі элементамі, і яны маюць добрую роднасць з цвільнымі матэрыяламі, асабліва з Al, які лёгка кусаецца. цвіль. Калі цвёрдасць формы вышэй, каразійная стойкасць лепш, і калі на паверхні фармоўкі з'яўляюцца мяккія плямы, каразійная стойкасць неспрыяльная. Аднак пры фактычным вытворчасці растварэнне з'яўляецца толькі часткай формы. Напрыклад, дэталі (стрыжань, паражніну), якія непасрэдна прамываюцца засаўкай, схільныя карозіі, а алюмініевы сплаў схільны прыліпання да формы пры мяккай цвёрдасці.